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根据操作方式,精馏塔可分为连续精馏和间歇精馏;根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂,可分为普通精馏和不同精馏,若伴有化学反应,则称为反应精馏。在有色金属冶金中,精馏成功地用于粗锌的精炼,精馏之所以能使液体混合物得到较的分离,关键在于回流的应用,陕西板式酒精回收塔,陕西板式酒精回收塔。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,陕西板式酒精回收塔,从而在塔的两端分别得到相对干净的单组分产品。塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔,塔内件是填料塔的组成部分。陕西板式酒精回收塔

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酒精回收塔具有良好的耐腐蚀性能,并且具有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。本装置可将30度~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度低,符合环保要求。本装置采用高效不锈钢波纹填料,接触物料部分全部采用不锈钢制造,设备外表面亚光处理,符合GMP医药标准。适应用于酒精沉淀溶液的浓缩与酒精回收。特点:酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改进了设备的工艺流程。回收率能达到95%,使酒精损耗率低于5%。能耗降低30%,具有投资小,回收效益高的特点。陕西板式酒精回收塔填料塔填料层的压降要低。

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不锈钢精馏塔是化工行业不可缺的抗腐蒸馏设备,在使用机械碰撞,易**,高温度等因素常会造成它的破坏,它的裂缝,其表面材料也会产生气泡,瓷孔等现象,这些缺损,不允许在搪瓷精馏塔中的,这种现象的发生,要把它修好。它的修理过程:先对它的表面进行清洗与除锈工作,一般使用无水酒精进行清洗,再在它的底层进行油漆修补,在它的表面,涂一层表面层,使用修理剂,等修理剂固化了再涂在精馏塔上。化工行业是能耗大户,降低精馏塔的能耗,充分利用低温热源,已成为人们普遍关注的问题。热泵精馏是把精馏塔塔顶蒸汽加压升温,使其用作塔底再沸器的热源,回收塔顶蒸汽的冷凝潜热,因而热泵精馏是一种良好的节能技术。

精馏过程的主要设备有:精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界,上部为精馏段,下部为提留段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后,轻组分在精馏段逐渐浓缩,离开塔顶后全部冷凝进入回流罐,一部分作为塔顶产品(也叫馏出液),另一部分被送入塔内作为回流液。回流液的目的是补充塔板上的轻组分,使塔板上的液体组成。精馏过程的主要设备有:精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界,上部为精馏段,下部为提留段。填料塔金属填料可用多种材质制成,选择时主要考虑腐蚀问题。

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在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品,精馏塔设备质量指标选择有两类:直接产品质量指标和间接产品质量指标。精馏塔很直接的产品质量指标是产品成分。成分检测仪表发展很快,尤是工业色谱仪的在线应用,出现了直接控制产品成分的控制方案,此时检测点就可以放在塔顶或塔底。然而由于成分分析仪表价位昂贵,维护保养麻烦,采样周期较长(即反应缓慢,滞后较大)而且应用中有时也不太稳定,所以成分分析仪表的应用受到了一些限制。一般精馏塔常设几个进料位置,以适应生产中进料状况,保证在精馏塔的适宜位置进料。河南精馏塔费用

填料塔大尺寸的填料应用于小直径塔中,又会产生液体分布不良及严重的壁流,使塔的分离效率降低。陕西板式酒精回收塔

超重力酒精回收塔是一种新型高效精馏设备,超重力精馏塔由一个或多个高速旋转的转子组成,气液以逆向折流方式流经转子,进行接触传质,1.2米高的超重力精馏塔相当于15米高的常用精馏塔,是对传统的板式塔、填料塔的重大突破。超重力精馏技术的优势:⑴性能好、效率高、能耗低;⑵高度低、体积小,安全可靠;⑶处理时间短,持液量小,抗堵能力强;⑷操作简单、维护方便;⑸投资省、管理成本低。适用范围:普遍应用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、异丙醇、叔丁醇等有机溶剂的回收及产品分离提纯,自2004年起在原料药、医药中间体、精细化工、生物柴油、环保、制酒等行业已产业化应用600多套。主要材质:超重力酒精回收塔与物料接触部分材质根据用户的需求分别采用SUS304、SUS316L等,其它部件采用碳钢、铸铁件、铸钢件等。陕西板式酒精回收塔

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主营产品或服务 机械及行业设备
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