绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺创新服务上海蔚云化工供应

更新时间： 2021/8/31 2:45:06

1，2-丙二胺也可从1，2-二氯丙烷氨化合成，后处理用碱中和1，2-丙二胺盐酸盐，产生大量的含盐的废水，绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺，难以做生化处理，当然也不利于环境的保护，不是一条清洁化生产工艺。而从异丙醇胺制备1，2_丙二胺，不会产生含盐废水，产品收率也高，产品精馏残夜为含氮有机化合物(如2，5-二甲基哌嗪)，也可以通过处理回收。3、工艺技术先进。本工艺是是一条清洁化生产工艺，绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺，产品收率、含量高，原料成本低，催化剂可以循环套用。在一台套压力釜中就可以完成合成反应，然后经精馏塔精馏获得产品，减少了设备投资，简化了生产工艺。1，绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺，2丙二胺每桶5kg、10kg和20～25kg。绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺

磷酸二胺的化学成份主要是（NH4)2HPO4；指标名称优等品一等品合格品；有效磷(%) 46-48 ≥42 ≥38；水溶磷(%) ≥42 38 32；总氮(%) 16-18 ≥15 ≥13；水分(%) ≤1.5 2.0 2.5；粒度(%)(Ф1～4mm) ≥90 80 80；颗粒平均抗压强度(N) ≥30 25 20；磷酸二铵是一种含氮、磷二种营养元素的二元高效复合肥，它被普遍用于农业生产。它既可作基肥，又可作追肥，既适应旱地作物，也适应水田作物，不只适用于酸性土壤，也可用于碱性土壤，对各种农作物均有明显的增产效果，并且比同等养份的单体氮肥和磷肥增产幅度大，二铵产品除了主要组成物质磷酸二铵外，还含有少量的磷酸一铵、硫酸铵和其它杂质。其杂质主要取决于原料磷酸的组成，它们是硫酸根、氟硅酸根、氟离子以及铁、铝、镁、钾、钠和钙等离子组成的盐类或复盐。绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺1，2丙二胺使用防爆型的通风系统和设备。

1-2丙二胺的灭火方法·用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用零状水保护消防人员。灭火剂:水抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第六部分:泄漏应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源防上流入下水道，排洪沟等限制性空间，小量泄漏:用砂十，干燥石灰或苏打灰温合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容用泡沫要盖，降低蒸气灾害，用泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物外理场所处置。

1，2丙二胺性状：无色液体，有氨的气味，有吸湿性。熔点（℃）：-37.2；沸点（℃）：119.5；相对密度（水=1）：0.87；相对蒸气密度（空气=1）：2.5；饱和蒸气压（kPa）：1.07（20℃）；燃烧热（kJ/mol）：-2511.9；临界温度（℃）：316.2；临界压力（MPa）：5.27；辛醇/水分配系数：-1.200；闪点（℃）：33（OC）；引燃温度（℃）：360；炸开上限（%）：16.9；炸开下限（%）：1.9；溶解性：易溶于水，溶于炳酮、苯、氯仿和乙醇等。折射率（20oC）：1.4460；黏度（mPa·s,20oC）：1.70；比旋光度（o）：[α]+29.78°。电导率（S/m,25oC）：10-8~10-10；pKa（30oC）：7.07。体膨胀系数（K-1,20oC）：0.00107。1，2丙二胺远离火种、热源。库温不宜超过32℃,相对湿度不超过80%。

丙二胺是重要的有机合成原料，普遍应用于医药、农药、染料、炼油工业添加剂和聚合物。例如，1，2-丙二胺可以用作消化纤维、涂料、植物油和松香等的溶剂，医药、汽油添加剂等的制造原料。医药工业中由1，2-丙二胺合成，1,2-丙二胺四乙酸，是抗药丙亚胺的中间体。另外由1,2-丙二胺合成的2-甲基-4-对绿苯基咪唑是很好的铜材料腐蚀控制剂。丙二胺可以合成抗药右雷佐生(又称右丙亚胺)。随着社会和科技的发展，丙二胺尤其暴,2-丙二胺的应用范围在不断扩大，用于有机合成、染料、炼油工业添加剂和聚合物的文献很多，是一种有广阔发展前景的有机化工和精细化学品，因此日益引起人们的关注。辛胺 (n-OA) 是主要用作合成抗菌剂和生物杀菌剂生产的化学中间体。淮安巴斯夫1-2丙二胺厂家直销

巴斯夫1-2丙二胺配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺

根据权利要求1所述的一种1，2-丙二胺，其特征在于所述催化剂重量百分比为 Ni010%、Co010%、Cu05% 混合物，载于 A1203 上。根据权利要求1所述的一种1，2-丙二胺，其特征在于所述异丙醇胺氨的摩尔比例1:1. 2-1. 3。根据权利要求1所述的一种1，2-丙二胺，其特征在于所述催化剂的用量为异丙醇胺重量的2-3%。1，2-丙二胺，其特征在于采用异丙醇胺、氨在加氢和加催化剂的条件下反应制备1，2-丙二胺，步骤如下将异丙醇胺、催化剂加入到1升压力反应釜中，用氮气置换压力反应釜中空气三次，然后加入氨，搅拌下加热到150-155°C，通入氢气到8-12MPa，且用氢气保持该压力，反应4-5小时后，结束反应，得1，2-丙二胺成品。绍兴巴斯夫1-2丙二胺生产工艺

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