在湿法碳酸钙生产中,大多数采用传统间歇鼓泡碳化法,工艺流程如图1。生产纳米级超细碳酸钙是在生产轻质碳酸钙的基础上,改变碳化工艺(加入添加剂,即结晶控制剂)控制品形和粒径,经沉淀(加沉淀剂),再经分离、干燥、粉碎、包装,制得不同晶形、大小均匀的纳米级超细碳酸钙。添加剂CO气体表面改性剂2石灰、水→化灰池→熟浆池→碳化塔→浆池→脱水→干燥→过筛→成品此种方法生产效率低,气液接触差,碳化时间长,工艺上对碳酸钙晶体不易控制,产品一次成形颗粒大,粒径粗且不均匀,还易在反应中产生包裹现象,相对终导致产品返碱,影响产品质量。实验研究表明:在碳化反应过程中,随着添加剂用量增加,生成的碳酸钙粒径逐渐减小,当减小到一定程度时,又会随用量的增加而增大;添加剂的加入时间以反应开始时加入为比较好,此时可得到平均粒径相对小的碳酸钙颗粒;在其它操作条件不变情况下,上海3000目碳酸钙多少钱,随CO质量分2数的提高,生成的碳酸钙颗粒粒径增大;随Ca(OH)初始浓度增加,产物粒度变大;提高搅拌2速度,可以得到粒径较小的碳酸钙粒子;在螫合剂存在的情况下,当氢氧化钙悬浮液碳化成粘稠的胶状乳浊液时,加入水溶性金属盐或碱金属的
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