胶水应用指南 1、 胶水应存贮在阴凉干燥通风良好的环境,25℃左右,有效期为半年,开封前应避免日晒雨淋,否则会减短胶水的贮存期。胶水经长时间静止存放会产生轻微分层现象,使用时要搅拌均匀,并贮存于付盖的塑胶容器中。
2、 不可与其它不同性质的胶水混合使用,装有胶水的容器必须用盖盖紧,防止表面风干,结皮及被污染。
3、 取胶工具必须干净,不同型号的胶水必须使用专用的取胶工具,避免免混入其它型号胶水而导致出现起团、变色、变质现象
4、 胶水涂布后,胶水局部由白色开始转透明时再粘合为宜,此时初粘好不易开胶,溢胶、起泡,尤其是有溶剂较多的胶水(如纸塑胶、礼盒胶等)。
5、 使用白胶过程中,手边随时都放置一些半湿的碎布,用于清理不慎粘污到产品上的胶水。湿胶固化完成后是难以清洁的,这样可能造成产品报废。
6、 手工刷胶时,根据材料和操作时间选用正确的胶水是有必要的,不要总选择难清洁的纸塑胶、礼盒胶,如小面积纸对纸的场合选用普通白胶、磨光胶才是**选择。只有塑料面、OPP过胶面等光滑难粘材料才考虑用纸塑胶;PVC片如果不是要求快速定位时,磨光胶也是很理想的粘合剂。
7、从成本的角度考虑,在不影响生产质量和生产效率的情况下,请尽量选用价位低的胶水。同一道工序、工艺不一样排拉不一样,可能胶水的使用就要求不一样。如纸板过胶贴封面,如贴好后安排刮压和堆压,用普通白胶即可。但贴好很多才压机则需价位高开放时间长的礼盒胶才能达到工艺要求。
8、胶水的粘性是在粘性保持期内才有效的,而有效的粘接效果又是当有一定粘接力时贴合(即产生一定的粘接强度),两个面才不会开胶。开胶的机理是当张力大于粘接力,而又没有外力压合时才产生。如果胶水固化后**终的粘力总是比张力小,用此胶粘接时开胶是不可避免的,此时只能换用粘强度大的胶水。
9、使用溶剂胶时,胶水中的溶剂有较强的溶解作用。所以对於底面镀金、银、彩色油墨的烫钻和复过膜后车线孔较多的部位**不用黄胶,否则易变色、起泡。如果有必要涂黄胶才行的场合,应该刷薄薄的一层,让其溶剂很快挥发掉,故做这类产品时胶水一定要干得看不到湿胶水以后再粘合。
10、纸塑胶类似不干胶,初粘性好,但其粘接强度在胶水涂布后很长一段时间内增加较小,**终强度不如磨光胶\胶和裱纸胶,故在无较大张力糊盒和大平面对贴时用胶好过用其它胶。如扣装钉夹用胶就可以不织布裱衬,且强度大。
11、过机操作时,调节胶水到适当用量,胶水涂布量大时纸吸水较多,变形也跟著变大,成本上升,也影响后期工序操作,如抽湿时间要加长。有时影响到裱的纸起皱、起泡。如生产中就有这种情况,复膜纸条过胶贴纱布,中间的纸材吸水膨胀后无法正常伸展而起皱,故过胶后放一下后再粘贴纱布问题就解决了。裱纸板起泡也是一样的道理,减少起泡**是控制胶水适量,过机后放至胶水开始转透明再贴合较理想。
12、各种胶水的性能不一样,所以不同工序需选择不同胶水,包皮壳选择是因为此胶初粘力比较好,曝放时间适宜,终结强度比较大,裱纸用胶水是因为粘纸类平整的纸板,虽然初粘力小,但操作时易移位且裱后平整堆放,不存在干胶过程中有开胶的应力,而此胶干后粘接强度大。糊盒用胶水是因为此胶涂布后初粘力较强,盒体不对位时有时间移正,胶干后柔软,对OPP有一点贴合性,后粘强度也很大。盒体定型贴件用胶水是因为其初粘力大,能很快定型,曝放时间长,适合长时间操作。
13、胶水粘接一定在有初粘性到失去粘性时之间,故注意操作时,不要上好胶就贴或涂好很多又不能及时用完,宜随时调节过胶情况,过胶员应当根据排位情况控制过胶进度。
14、不要随意换胶或不经过实验就用新胶。因为不同的胶合剂的性能有差异。
15、胶水打开盖后要及时加盖。有时发现有转稀迹象,原因是用后不盖好,是用一小部分溶剂增加糊状的。开盖后溶剂挥发使得胶水变稀。
16、几道工序同时做时,应考虑胶水使用情况,工艺上可使用不同价位的胶水且用胶量又大时,应从成本的角度考虑。如包厚皮面的皮壳需填平后再内衬时,单独开裱纸胶填平后再用磨光胶内衬为宜。
17、使用后胶桶、胶袋必须清理干净密封完整;使用后工具应尽快以水浸洗。