切角孔打孔机与切角机使用方法一样吗

切出来的边比较光滑没有毛边，不裂口，不扎手，做出来的画框比较美观。描述:  钢板的厚度是1.8cm，表面处理后是1.5cm，别人的只有1.0cm或0.9cm，比较薄，容易变形。此款可以装14寸的锯片，而别人的只能用12寸的锯片。用14寸的锯片可以切大框条，行程29公分左右，高度可切到10公分左右。台面是用龙门刨和磨床加工，磨平过，别人的就没有加工过，其表面凹凸不平，变形，这样会导致框条切割面不平整，不统一，拼角不密缝，我们的设计就解决了这个问题。两条靠边是铝合金的，它的优点是厚，笔直，这样不会产生框条切割角度不一的情况。靠边上刻有尺寸，方便你量所要切框条的尺寸，效率高，这样的设计比较人性化，实用。此款机器的限位块特点：铝合金的，与框条接触处是45度，在与刚切割的框条切口接触时，不会刮伤框条切口。若不是铝合金的或45度的，就很可能刮伤刚切割的切口，导致切口不光滑，拼角不密缝。切角机参数**锯切高度： 70mm**锯片直径： 255mm电机功率： 1.1KW整机重量： 110Kg外型尺寸： 600*650*700M每小时产量： 500-600片操作方法台面的“三角形限位块”要调在中间，在台面上有四个螺丝孔是固定“三角形限位块”的切角机，前面两个，后面两个，把这个“三角形限位块”两个螺丝拧在前面的螺丝孔里，先拿一支框条靠上去，如果框条太大，那么这个“三角形限位块”的两个螺丝要拧在后面的螺丝孔里。如果是小相框，就要加两根挡杆防止夹子把小框条夹坏，限位块前后调节差不多后拧紧螺丝，再根据框条要打钉的位置进行调节台面。方法是：把台面连同框条前后推动，比方要定框条外面钉子的位置就要调台面后方下面的大螺杆进行定位，要定框条里头钉子的位置就要调台面前方下面的大螺杆进行定位，根据自己需要调节定位好之后，再把所需要的钉子放进钉槽。如果模具头高低不配，就把模具头的螺丝拧松，换上相配的模具头。放进角钉，角钉的胶水面朝上，凸面朝机器后方，放好后，再把“送钉器”装上，橡皮筋装在“送钉器”后面（启到挤钉作用），钉子和调位工作做好后，两根框条就可以放上台面拼角，人是坐在机器前面工作的，左脚踩脚踏板，机器的夹子就夹住框条，压杆同时压下来（注意安全，手指不要被夹子夹住）。首先打框条里面的的钉子，手指抓住框条中间或台面的两支圆杆，把台面推前，左脚不要松开，右脚再踩钉框。