【陶瓷干燥房】的发展历程
任何事物都顺应天势，有着一定的发展规律。那么陶瓷干燥房的发展又是怎样的呢？详情请登录：http://www.obxbb.com。
陶瓷是我国的形象之一，历史悠久。如今的陶瓷更是渗透到了各行各业。陶瓷干燥技术也是在不断进步中发展，经历了从无到有，从落后到现今的转变。今天就陶瓷干燥房的发展为大家进行简单的阐述。
20世纪60年代以前：**早的生产陶瓷产品主要为小作坊。当时工艺中主要的影响因素是天气。一般选择在雨季过后开始生产，利用太阳的热量蒸发坯体内的水分。在整个烘干的过程中需要对坯体进行移动，并及时检查是否发生变形开裂等情况。
60年代末，主要是采用陶瓷干燥房坯体。陶瓷干燥房内设有煤炉，散热片或者是土炕等。在烘房的顶部有一天窗，起到排除水分的作用。使用陶瓷干燥房有五六年的历史，由于对坯体较厚的陶瓷不能很好的烘干，为此，还对烘房进行了改造。主要是对整个干燥过程采用分段式干燥，增加散热片以及排湿风扇的方法。这也是室内干燥设备的雏形。
1958年之后：出现隧道窑。代表有隧道式干燥机。整个干燥周期缩短，逐渐代替了烘房干燥。
1961年：出现了链式干燥机。主要是将坯体的成型工艺与干燥工艺像结合。链式干燥机是由电动机带动齿轮，传动至链条。而坯体放在在坯板上，悬挂在链条上。每个坯板之间相隔一定节数的链条。采用液压设备进行脱模、转移坯体的工作。对陶瓷坯体制定干燥曲线，对干燥的温度、湿度等参数都有很好的可控性。这也标志着陶瓷干燥向机械化、连续化跨出了重要的一步。
20世纪80年代：这一时代是陶瓷工业生产的一个高峰期，主要是采用全自动滚压成型机以及链式干燥机向配合的生产工业。很多新技术、新设备在这一时间不断出现并投入生产。
20世纪90年代：改进砖坯干燥设备，出现单层以及双层辊道干燥机。减轻了人力搬运的压力，也避免生坯发生损坏的情况，干燥时间得到了很好的缩短。
20世纪90年代至今，用于陶瓷干燥房越来越多，很多新型的干燥技术也在不断的运用到其中。随着对干燥机理理解的更为深入，相信有更多更具科技含量的干燥设备出现在陶瓷干燥房工艺流水**。让我们期待这一天的到来！
