塑料模具基础课程 作者：http://www.ylfzfl.com
一﹑塑料的分子结构
塑料主要成份是树脂﹐树脂有天然树脂和合成树脂两种。
二﹑塑料的成份
1. 树脂﹕主要作用是将塑料的其它成份加以粘合﹐并决定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能﹐如机械﹑物理﹑电﹑化学性能等。树脂在塑料中的比例一般为40~65%。2.填充剂﹕又称填料﹐正确地选择填充剂﹐可以改善塑料的性能和扩大它的使用范围。3.增塑剂﹕有些树脂的可塑性很小﹐柔软性也很差﹐为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度﹐改善其成型加工性能﹐改进塑料的柔韧性﹐弹性以及其它各种必要的性能﹐通常加入能入树脂相容的不易挥发的高沸点的有机化合物。这类物质称增塑剂。增塑常是一种高沸点液纳或熔点固体的酯类化合物。4.着色剂﹕又称色料﹐主要是起美观和装饰作用﹐包括涂料两部分。5.稳定剂﹕凡能阴缓塑料变质的物质称稳定剂﹐分光稳定剂﹑热稳定剂﹑抗氧剂。6.润滑剂﹕改善塑料熔体的流动性﹐减少或避免对设备或模具的磨擦和粘附﹐以及改进塑件的表面光洁度。
三﹑塑料的工艺特性
1. 收缩率或称缩水率。设计前一定先问供货商的缩水率﹐模具设计时采用计算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸2.比容和压缩率。3.流动性。是塑料成形中一个很重要的因素﹐流动性好的易长毛边﹐设计时配合的间隙﹐气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺寸。4.吸湿性﹑热能性及挥发物含量。吸水的塑料有的在塑料成型后直接放于水中让它吸饱水后再进行使用﹐有的塑料吸湿性特别大﹐比例有1﹕100。5.结晶性。6.应力开裂及熔体液裂。7.定型速度。
四﹑塑料种类﹕
1.热塑性塑料﹕这类塑料的合成树都是线型或支链型高聚物﹐因而受热变软﹐甚至成为可流动的稳定粘稠液体﹐在此状态时具有可塑性﹐可塑制成一定形状的塑件﹐冷却后保持既得的形状﹐如再加热又可变软成另一种形状﹐如此可以进行反复多次。这一过程中只有物理变化﹐而无化学变化﹐其变化是可逆的。(反复多次成型)塑料种类﹕a.聚氯乙烯(PVC)产量大﹐有毒不能用作食品包装。b.聚苯乙烯(PS) 是**早的工业化塑料品种之一。c.聚乙烯(PE) d.聚炳烯(PP)e.尼龙(PA) f.聚甲醛(POM)g.聚碳酸脂(PC)可用于食品包装﹐镜片。h.ABS塑料i.聚砚(PSU) j.聚苯醚(PPO)K.氟塑料 l.聚酯树脂N.有机玻璃(PMMA)2.热固性塑料﹕这类塑料的合成树脂是体型高聚物﹐因而在加热之初﹐因分子呈线型构具有可熔性和可塑性﹐可塑制成一定形状的塑件﹐当继续加热时﹐分子呈现风状结构﹐当温度达到一定程度后﹐树脂变成不溶和不熔的体型结构﹐使形状固定下来﹐不再变化。如有加热也不软化﹐不再具有可。在一定变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程中不可逆的。(一次成型)种类﹕A.酚酸塑料 PFB.氨基塑料C.环氧树脂 EPD.酚醛塑料(PF)又称电木﹐用于电气开关﹐热固性材料。
五﹑注射机装置部分技朮参数
1.公称注射量(g或m3) 2.注射压力(Pa)3.注射速度 4.线型时间5.指压 6.螺杆转速7.注射行程 8.喷嘴接力9.加热功率 10.喷嘴温度11.料筒温度 12.喷嘴球半径13.喷嘴孔直径 14.螺杆直径15.螺杆有效长度 16.螺杆长径比17.螺杆的压缩比
六﹑合模装置部分技朮参数
1.锁模力(合模力)﹐是指注射机的合模机构对模具所能施加的夹紧力(KN)。2.合模速度(m/s) 动模转动**高速度。3.开模力(KN) 为取出制品﹐模具开启**力。4.开模速度(M/S) 开模时﹐动模移动速度。5.顶出力(KN) 顶出装置的**推力。6.模温控制参数(℃)﹐模具要求恒定的温度值。7.合模装置的基本尺寸。
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