牛仔服装加工技术编写方案以校企合作共建的生产性实训基地为支撑,以牛仔及其印染产品为导向,以真实的生产过程为主线,具有较强的实用性和企业特色。本书以牛仔产品加工为主要内容,围绕牛仔产品的生产,系统地介绍了纤维材料、纱线、织物、浆染、织造及印染后整理工艺,这些内容既涵盖了牛仔生产的全部内容,又突出了印染技术在牛仔产品开发中的重要作用。 由于牛仔布品种的发展,不同品种牛仔布对使用纱线质量也有不同要求。但目前全棉靛兰牛仔布仍占有较大份额,这类牛仔布是粗支高密织物,要求布面平整光洁、织纹清晰、纹路挺直、色泽均匀,具有立体感,这就对纱线的质量有较高要求,其基本要求是: 1、纱线必须具有较好的匀染性和渗透性。为了获得较好的染色性能选择棉纤维时应选用成熟度较好而且含杂质较少的棉花。如果棉纤维的成熟度差或纤维中含有僵死棉,经纱染色后将会造成严重的染色不匀,影响色光,导致条花或色班染疵。 2、纱线必须具有一定的强力和弹性。牛仔布在织造过程中,为了获得牛仔布风格所必须的稳定织造状态,一般采用较大的上机张力,并需经受多次开口拉伸。故要求经纱有较高的强力和优良的弹性以58.3tex纱为例。用绳状染色的原纱断裂强度要求达到12.5~13.5CN/tex用片状染色的原纱断裂强度要达到11.5~12.5CN/tex。 3、纱线要条干均匀纱疵少。牛仔布纬纱条干和纱疵要比经纱要求严。当纬纱的条干不匀大或竹节纱疵较多时,会造成纱线强力较低,强力不匀率大,严重影响牛仔布的布面风格和外观质量。当纬纱竹节严重时,在布面上会形成隐约可见的节状白色痕迹,有损于牛仔布面“蓝中透白”的特有风格。以58.3tex为例要求条干均匀度CV%少于13%。 4、纱线毛羽要少。毛羽多会使浆纱及整经工序分纱困难,断头增多,毛羽多也会引起织造时经纱开口不清,影响布面风格。 5、纱线的接头少和小。牛仔布一般采用3/1右斜纹的组织结构,经纱的结头比较容易露于布面,形成一个与布面色泽不一致的黑点或白点造成疵点。对于纬纱的结头和疵点,虽不如经纱结头明显和易于外露而影响成品的外观质量,但过多的结头也会造成布面分散性的白星疵点。转杯纺由于卷装容量大、结头比环锭纺要少,这是其优点之一。 6、纱线的重量不匀率与重量偏差要小。在国际市场上牛仔布的品种和价格主要决定于织物单位面积克重,因此要严格控制纱线的重量偏差,降低重量不匀率,否则或导至**终产品达不到标准克重而造成降等损失。国家标准规定,百米重量偏差月累计要少于±0.5,百米重量不匀率要控制在2.0%以内。