喷塑流水线设备工艺布局典型错误分析！

喷塑设备工艺布局图设计的好坏，对喷塑流水线设备的使用至关重要。如果工艺布局不当，即使其他设备制作得再好，整条喷塑生产线也使用不好。喷塑设备工艺布局图设计的好坏，对喷塑流水线设备的使用至关重要。如果工艺布局不当，即使其他设备制作得再好，整条喷塑生产线也使用不好。现新月涂装将喷塑设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计预估：有的设计不考虑喷塑设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计预估。2、喷塑设备工艺时间不够：一些设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。比如：喷塑生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷涂的流平时间不足，造成涂层流平不够；固化后冷却不够，造成工件过热。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。以上就是静电喷塑设备厂家为您详细分析喷