打井机的优势分析
目前海内外的深井打井机、海洋及浅海石油钻井平台、施工特殊工艺井的钻机大多配备了顶部驱动钻井装置。1993年，海内开始了顶部驱动装置的研究工作，1996年完成了顶部驱动装置样机的台架试验。1997年，宝鸡石油机械厂出产出了DQ60D型顶部驱动装置，在塔里木油田钻井队使用后现已批量出产。截至2004年我国在用的顶部驱动钻井装置大约有150台左右。重庆钻井队
当然，采用顶部驱动钻井机系统的**长处是在水平钻井中体现出来。这向操纵者和承包商提出了挑战。因为油井越钻越深，选择合适的方法进行钻井和起下功课变得尤为重要。钻杆进入水平段越深，所受的摩擦力越大，打井在这种情况下，采用顶部驱动钻井系统进行立根操纵的长处变的更加显著，主要表现在能使钻杆尽可能光滑和快速的通过这些横向截面。
除了比直流马达轻以外，交流马达没有电刷、刷状齿轮和整流子，因此，降低了保养用度。另外，交流马达里没有放电装置。Varco公司出产的TDS-9S型顶部驱动钻井系统具有船装式液压系统，因而省去了独立的液压动力元件和液压回路，大大降低了附加用度。重庆钻井队
作为顶部驱动钻井装置在海内油田应用的情况，现以大港油田的应用对比为例，对顶部驱动钻井装置的优胜性可见一斑。大港油田在张巨河滩海地区钻的张17-1、张19-l和张18-30大位移井，其中后2口井在统一井场，张17-1和张19-1并采用转盘钻施工，张18-30井采用顶部驱动装置施工。在前提基本相同的情况下，用转盘钻施工的2口井均匀机械转速不到9m/h，且都发生过卡钻事故。而用顶部驱动装置施工的井，打井均匀机械钻速为12.68m/h，全没有发生过井下事故。重庆钻井队
