玻璃纤维整经是织布的前道工序，该工序的质量管控直接影响到后继织物的品质。纱线在该道工序可体现出各种各样的缺陷，例如，毛羽，毛丝，破丝，毛圈，毛团（为了简化叙述，以上几种缺陷统称毛羽），断纱等。如能尽早发现缺陷，便可及时查找产生缺陷的原因并进行相应处理。
由于整经机速度较快，纱线数量较多，纱线较细，毛羽很小，肉眼是无法观察到，因此采用人工检测方式无法完成纱线质量检测。
传统的玻纤整经机设备上，一般都配有一种基于激光的毛羽检测器，原理为一边发射激光，一边接受激光，当有毛羽的时候，由于遮挡，产生计数。这种设备虽能检测到毛羽，但也仅仅限于记录，因为有以下不足，所以无法采取进一步的措施，例如：
1）不能定位毛羽的具体是哪根纱线产生；
2）不同纱**，纵向看过去，重叠在一起的毛羽，就认为是一个；
3）无法有效的检测毛羽的面积，无法进行更加有效地控制；
4）没有毛羽的图像记录，不能进行更加深入的分析和评估；
5）无法检测断纱。.jpg)
为解决以上实际问题，更加有效的控制产品质量，西安获德研发了基于机器视觉的HD-BXS玻纤纱缺陷在线检测系统，能够适应产线速度实时变化及纱线数量变化，满足产线**生产速度300米/分钟。可实时检测每一根纱**的毛羽，以及生产过程中是否有断纱，并以经轴为单位存储缺陷图像，保存记录。
该检测设备不但可用于玻璃纤维，也可应用于玄武岩纤维、UHMWPE纤维、PI 纤维、PPS 纤维、芳纶纤维、聚酯纤维、土工建筑增强纤维等在线毛羽的检测。
玻纤纱缺陷在线检测系统可检测到断纱并记录纱序,可检测微米级别的各种毛羽，例如破丝，毛圈，毛团，并能计算出其长度，宽度，面积等参数，记录对应的图像和纱序，实施更加有效的控制，如下图：(1).jpg)
也可按照同一根纱**出现某种缺陷的频次，或缺陷的危害程度，手动设置阈值，实行报警或停车，以达到及时更换某个管纱等处理的方式。
