一体化催化氧化设备采用微电解和芬顿工艺联合使用，不但能够高效效去除废水中的COD，而且投资成本低，占地空间小，是小水量高难度废水处理的优选工艺之一。
芬顿工艺是强氧化的工艺，具有很强的氧化性，微电解具有很好的破环断链的问题，能够打断大分子有机物，提高可生化性。
化工中间体行业排放的废水通常情况下COD浓度非常高，如果这些废水直接排放到自然水体中，过高的COD必定会造成水体发黑发臭，对环境造成不可逆转的破坏。
一体化催化氧化设备处理化工废水研究高COD化工中间体废水中含有非常多的难生化降解类污染物质，通过进入催化氧化一体设备进行预处理，会对大分子有机物进行降解和破坏分子链，使废水达到降低毒性以及提高可生化性的目的。
其作用原理为以下几个方面。**微电解反应原理：铁碳微电解的反应机理是把铁碳微电解填料放置于酸性废水中，在进入反应罐体之前，先调节PH到酸性，由于Fe和C之间存在1.2V的电位差，在废水中形成大量的微电池反应系统，铁碳微电池反应产物具有吸附，催化，氧化，以及过滤作用，从而降低减少废水中的污染物，即在微电解过程中阳极被氧化产生Fe、Fe3+，Fe3+发生水解沉淀后形成具有吸附形成的絮凝剂，而阴极产生的[H]和[O]继续发生氧化反应，降解废水中大分子链体有机物，提高废水的可生化性。反应过程中阴极生成羟基自由基，提高处理后废水PH值。第二芬顿反应原理：在铁碳微电解反应之后，加上双氧水，硫酸亚铁构成芬顿试剂氧化体系，由于双氧水被Fe2+催化分解产生OH˙(羟基自由基)，其氧化电极电位越为2.8V，使芬顿试剂具有特别强的氧化能力，便可以将污水中难降解有机物氧化分解成小分子链有机物和无机物，实现对有机物的降解。
一体化催化氧化设备优点催化氧化一体化设备将铁碳微电解与芬顿工艺并联使用，相对于单独的微电解以及芬顿工艺，能够更高效。
