定向刨花板的生产工艺

定向结构刨花板（OSB）是北美、欧洲于七、八十年代发展起来的一种新型板种。我国OSB的生产和销售已有十年历史，但发展速度缓慢，市场开拓举步维艰。定向结构刨花板会成为趋势：1 定义定向结构刨花板（英文Oriented Strand Board简称OSB）是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料,通过专用设备顺着木纹方向加工成长40mm～120mm，宽5mm～20mm，厚0.3mm～0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，再热压成型的一种人造板。由于OSB采用了特殊工艺和专用设备，基本保留了木材的天然特性，因此它具有抗弯强度高，线膨胀系数小，尺寸稳定性好，材质均匀，握钉力强，易于进行表面装饰等优点。由于其刨片是按一定方向排列，它的主要特点是纵向抗弯强度比横向抗弯强度大得多。2 生产工艺OSB板生产的主要工艺为：原木→剥皮→刨片→干燥→筛选→施胶→铺装→热压→素板处理。所有树种都可用于定向结构刨花板生产，**小原木直径可达50mm。在结冰的外界温度和原木含水量低的情况下原木需要浸泡水中。剥皮有旋转式剥皮和滚筒式剥皮两种，剥下的树皮可作为工厂的燃料。刨皮制备使用盘式或环式刨皮机。干燥一般采用热烟气干燥，因为它比用热油或蒸汽作为介质的热能利用率高的多。干燥后的加热刨花含水率从80%～120%降至2%～4%。筛选出的细料送到能源工厂，细料大约占5%～15%。干刨花通过施胶机后进入储存和铺装，刨花堆积密度70～90kg/立方米。整个生产过程中热压工序比较关键，与多层压机相比，使用连续压机有更高的技术含量，优势更加突出：①使连续的生产控制成为可能②所需的加热时间低，生产力更高③成品板厚度公差更小，可以不需要砂光④成品板的规格有更多的选择，改变产品规格时齐边损失小⑤加压后的板材有较小的含水率⑥所需处理的废气量小
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