“使用传统木质模板，施工现场垃圾多，建材资源耗费大。较传统木模而言，使用铝合金模板非常绿色环保。铝合金模板体系轻质、刚度高、尺寸平整，可支撑混凝土结构整体一次浇筑成型，平整度垂直度更优美，达到免抹灰清水混凝土的效果，大大减少现场粉尘排放；铝合金模板采用的是水性脱模剂，且用量不大，现场禁止使用废机油或油性脱模剂，因此减少环境污染；一套铝合金模板可周转300余次，用完之后可回收利用，大大减少木质材料的消耗……”中交四公局建筑**司汉中五期项目副经理黄国杰正在为观摩人员做着讲解，这也是他每次讲解不容错过的“亮点”。也记不清这是他第多少次做这样的讲解，但是依然都是一样神采飞扬。
原来黄国杰提到的铝合金模板，是项目部为保护居民周边生活环境尝试的一项新工艺，经过几番艰苦卓绝的“斗争”，才碾压传统木质模板成功逆袭。
由建筑**司承建的汉中中交滨江国际五期项目，总建筑面积119902平方米，包括6栋楼及地下车库。主楼结构形式为剪力墙结构，基础为筏形基础。合同额2.45亿元，合同工期20.5个月。
“经过前期的对比和考察，我们拟采用铝合金模板，请大家发表意见。”在项目**次工作例会上，黄国杰的这个提议炸开了锅。“组合铝合金模板前期投入费用过高，而且效果不能够保证，出了问题怎么办？”“采用新技术，现场工人能不能做好拼接？”“该技术需要提前设计、生产，周期较长，需要现场试拼再进场，这些都是需要时间的，现场一旦有变更，那么铝模的后续技术支持，会不会影响工程进度？”各种质疑声不绝于耳。
“大家的担心都很有道理，我们也制定了一套完整的推进计划，请大家听一听！”项目总工聂新波把推进计划娓娓道来，调查对比数据清晰明了，各项措施可操作性强，尤其是铝合金模板在环境保护方面的优势也是有理有据。大家的疑虑暂时打消了一部分，但问题还没有完全解决。
项目前期铝模进场后进入试拼阶段，由于工人需要再培训，工程进度缓慢，如果使用传统木模板，7-8天可以完成一层主体结构，但是使用铝模板后，**、二层就分别使用了11-12天的时间。“停吧，改用木模板，这样工期不至于延后太多，不能光为了环保而耽误工期，现在改还来得及！”现场管理人员像热锅上的蚂蚁，急的团团转。项目总工聂新波根据推进计划安排，积极与厂家沟通，派驻两名技术人员蹲点指导，严格技术交底，现场拼装时手把手教学，有问题**时间在现场进行消化解决。第三层完成时间8天，第四层5天……进度终于上来了，总体进度追平原采用木质模板的进度节点，部分分部分项节点超前完成，黄国杰和聂新波这才松了口气。
“小区项目初建时，这里还没有多少人气，而随着前三期项目的交付使用，这里已有了繁华街景和车水马龙。当老百姓高高兴兴搬进宽敞明亮的新家，看到他们脸上洋溢的笑容，我们觉得这些年的付出真的很值得。我们承担的是民生工程，更要不折不扣履行央企的重任和担当，决不能以牺牲环境为代价换取施工速度和利润。”黄国杰坚定地说。
如今，项目部在建的五栋楼主体已经全部封顶。自2019年3月进场施工以来，项目部还积极推进集成附着式升降脚手架、自愈合防水混凝土施工技术、工具式定型化临时设施技术、施工扬尘控制技术等新工艺、新技术的应用，在四公局内率先探索铝合金模板技术。目前，《一种用于浇筑混凝土楼板传料口的铝合金模板》实用新型专利获得国家知识产权局授权。项目各项节能环保举措得到了当地**的一致认可，先后获得局“2019年度安全生产标准化工地”“汉中市市级文明工地”“陕西省省级文明工地”和“陕西省建筑优质结构工程”等荣誉称号。
乔迁新居的当地居民也都纷纷夸赞道：中交四公局建设的房子，是真正让百姓满意、放心的好房子！”
