"管廊漏水已成为现代地下管廊建筑中严峻的问题，漏水造成廊内潮湿，不但影响管廊内的设备正常运行，不及时进行处理还有可能造成积水，对设备、电源有短路的风险。因此，我公司根据之前管廊堵漏的施工经验，分享一套适用于地下管廊、综合管廊的施工方案。
堵漏原理：通过高压注浆机将注浆材料以高压泵加压20Mpa～40Mpa的方法写入构件内。防水注浆材料在高压作用下能浸透至纤细裂缝，然后到达止水堵漏的效果。
使用的施工机具、堵漏材料：
高压注浆机：以高扭力低转速电钻（560W）即可驱动，用于将防水注浆堵漏材料注入到管廊漏水裂缝内。
加长型高压止水针头（15-20公分长度）：钻孔后疾速扭紧针头，并将其结实与孔内，并有针头与注浆极其高压管相联接。
油溶性聚氨酯：是一种被广泛使用的堵漏资料，与水作用后分化膨胀，堵住进水口，与孔壁的粘着性佳，干缩量小，可将纤细的孔隙充分填充，到达止水的效果。
管廊堵漏施工方案如下：
1、地下管廊堵漏施工前有必要进行现场查询，摸清现场施工情况，剖析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，经过充分查询，正确拟定堵漏方案，做好各项预备工作。
2、油性聚氨酯注浆材料遇水即反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，一起向缝隙周围浸透，继续进入混凝土缝隙，终究构**状结构，成为密度小，含水的弹性体，有杰出的习气变形能力，止水性好。
3、灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种方式，依据实践情况和需求加以挑选，必要时两者并用。
布孔准则：注浆孔眼的方位和数量，需依据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在会合漏水处布孔，裂缝大、水流量大则孔距大，缝隙小则孔距小。
选用手工和机械办法，一般是手工打孔和机械打孔并用。
4、检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数（如凝胶时刻、灌浆压力和配浆量等）。检查结束一切正常，则开始进行管廊堵漏注浆工作。
5、灌浆是整个管廊堵漏的中心环节，须待全部预备工作完成后进行。灌浆前有安排的进行分工，固定岗位，特别需求有专职娴熟的人员进行操作。
关于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两端向中间灌浆；对会合漏水应先对漏水量**的孔洞进行灌浆。
在压力比较安稳的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束
灌浆，拆开管路预备清洗。
经检查无漏水现象时，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
输浆管有必要有满足的强度，装拆便当。
6、灌浆时，操作注浆机的人员应时刻留意浆液的灌入量，一起调查压力改动情况。一般压力忽然升高或许由于浆液凝集、管路堵塞或由于浆液逐步充填管廊裂缝，此时当即间断灌浆。压力安稳上升，但仍在必定压力之内，此时是正常的。有时呈现压力下降情况，这或许是由于孔隙被冲开，浆液很多进入管廊裂缝深部所致，此时可继续灌浆。跟着很多浆液进入缝隙，压力会逐步上升并安稳。压力下降的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆构成的，需及时间断灌浆，进行处理。有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使很多浆液丢失，这时可调节浆液固结时刻，使之缩短凝集时刻或选用间歇灌浆的办法来削减浆液丢失。
灌浆前应预备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。
每次灌浆结束后，有必要及时清洗全部设备和管道，灌浆结束后应用1：2水泥砂浆关闭灌浆孔。
"
