轻质砖生产工艺简述一、质料贮存和供料原材料由交通工具运入厂内料场,粉煤灰在原材料场露天堆积,运用时用装载工具运入受料斗,散装水泥在水泥库内贮存,运用时运到受料斗边;石膏、铝粉、皂粉别离放在添加剂库内,运用时运到铝粉拌和机旁边;优质生石灰要堆积在车间内的颚式破碎机前,要避免雨淋。二、原材料处理及浇注1、石灰经颚式破碎机破碎,破碎后的石灰颗粒经皮带输送机提高送入球磨机的进料斗,从球磨机内流出的细石灰粉经皮带输送机提高到石灰粉料储料仓,料仓下口配有计量器具和运输工具;运用时按一定份额送入灰浆拌和罐内。2、粉煤灰经筛选后,由输送机送入粉煤灰浆拌和罐内,边拌和边加温,温度应达到40~45~C;拌和好的料浆经砂浆泵送入拌和浇注罐内,边拌和边加入石灰粉和水泥,在浇注前30—60s加入铝粉悬浮液,拌和温度在45~50℃,充沛拌和1分钟后立刻浇注,铝粉悬浮液在铝粉拌和罐内搅制。3、浇注时浇注管应伸入到模框底,并埋入流进模具的料浆中,以削减向料浆中带进空气泡;浇注温度控制在38~40℃。三、预养和切开浇注后,预养车被送入预养室进行预养,预养室温度要求在50~60℃左右,预养时刻为1—2小时,查看加气混凝土
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