放样是钢结构制作工艺中的首道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。
再放样过程中热轧型钢通常不会出现畸变屈曲。但通常采用的冷轧构件并没有热轧构件那样稳定，容易发生二次扭转和挠曲。因此，钢结构公司会设计由檩条和桁架来支撑整个结构，以防止以上情况的发生。钢结构工程的支撑系统需要为冷弯型钢部件提供稳定性，而冷弯型钢部件对支撑系统的要求就会比较低，这个过程可以提前预判一下。
放样的内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ，允许偏差±1mm 。
