注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因:(1)弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。(2)模具填充速度慢。(3)模腔内塑料不足。(4)塑料温度太低或不一致。(5)注塑件在顶出时太热。(6)冷却不足或动、定模的温度不一致。(7)注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。补救方法:(1)降低注塑压力。(2)减少螺杆向前时间。(3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38℃)使注塑件慢慢冷却。(4)增加注塑速度。(5)增加塑料温度。(6)用冷却设备。(7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。(8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。www.yazhongtian.com