小微模具企业的软肋所在

不大的厂房，寥寥可数的工人以及老旧的机器，这就是毛文奎所经营的在河北的一家小微模具厂的全部家当。在原工作单位破产后，想为自己正在上学的儿子赚学费和生活费，这家工厂诞生了，没想到这一干就是10多年。　　“虽然现在条件比较艰苦，但和以前比已经好多了，刚开始做的时候一进料就没地方下脚了。”凭借自己的一门手艺和实惠的价格，毛文奎在石家庄模具行业已经小有名气，他告诉记者，曾经有北京的模具厂开价年薪10万聘用他，被他拒绝了。他觉得虽然自己的工厂没法和其他大型企业相提并论，但毕竟是自己的一番事业，他有责任守护好。“相比其他同等规模的模具厂来说，这里算过的好一些的，许多厂子已经无法继续支撑下去，要么转型，要么破产。如果破产，那么**将非常艰难。”在这里工作的佟师傅告诉记者，由于大型企业很少会从小型模具厂进货，基本上这里生产的模具还是面对相同规模的制造厂家，一旦收货方破产，可能这次的模具就白做了，还要搭上料钱。　　佟师傅告诉记者，由于小型模具厂一般生产技术比较单一，而一套模具想要成型可能需要铣、冲、线切割等一系列处理后才能完成。如果收货方资金出现问题，则可能产生连锁反应，给许多厂家造成损失。　　当记者提及现阶段工厂发展面临的主要困境时，毛文奎指着一台机器告诉记者，“资金与技术是现阶段面临的**困难。工厂里许多机器都是90年代初的，无论工作效率还是技术含量都无法跟上现阶段的发展。而由于缺乏资金，只能勉强使用这些机器来保证工厂的正常运转。”　　毛文奎表示自己也曾想要向银行申请**来更换一批新的设备，但后来经过成本计算还是打消了这个念头。他告诉记者，“购置一台新机器根据功能不同需要几万，甚至十几万，如果想要全部更新至少需要花费上百万的费用。机器的费用、员工工资、员工的伙食费、水电费等加在一起是一笔庞大的数字。如果更换新机器后订单减少，则可能血本无归。”　　“一个国家的模具行业如果发达，那么这个国家的制造业才可能快速发展，这是我从一本外国书籍上看到的。”临走时，毛文奎告诉记者，过完年他打算尝试采购一台小型3D打印机，尝试用**的成本将原始的制造业融入尽可能多的新技术,也算是为国家制造业发展贡献一份力量吧。