潜孔冲击器是一种冲击凿岩工具，但与其他凿岩工具不同的是，凿岩过程中始终留在孔底，活塞直接冲击钻头。压缩气体经过钻杆进入冲击器，而后从钻头排出，排出的废气被用来排渣。冲击器的回转运动由钻机回转头提供，轴推力由钻机推进机构提供，通过钻杆传递到冲击器上。
潜孔冲击器使用操作注意事项
1、保证可靠的润滑 潜孔冲击器的润滑是通过钻机上的注油器来实现的，因此必须保证每班开始工作之前给注油器加满润滑油，而在下一班开始工作之前仍有剩余。（夏季注20号机械油，冬季注5-10号机械油）
2、潜孔冲击器装在钻杆之前，操纵冲击风阀排气清除钻杆内杂物，并查看钻杆是否有润滑油，联接潜孔冲击器后查看钻头花键上是否有油膜，如果明显无油或油量过大应调整注油器系统。
3、潜孔冲击器开始钻孔时，应操纵推进风阀使冲击器向前进给，顶住地面，同时打开冲击风阀，使冲击器冲击工作，此时应注意不要使冲击器回转，否则不可能稳住钻，当冲击出一个小的凹坑稳住钻后，再打开回转风阀使冲击器进入正常工作。
4、在工作过程中，定期查看空压机转速表和压力表，如钻机转速急速下降压力增加，则说明钻机钻孔出现故障，如孔壁倒塌或孔内产生泥箍等情况，要及时采取措施排除。
5、在钻孔过程中始终保持孔内无岩渣，必要时进行强吹清孔，就是把冲击器提离孔底150mm高度，这时冲击器停止冲击，全部压气通过冲击器中心孔进行排渣。
6、如发现钻头掉柱或碎片掉入孔内应及时用磁铁吸出。
7、定期对钻头柱齿进行修磨，修磨后柱齿高度为9-9.6mm。
8、更换钻头要注意直径变化，钻头磨损孔未钻成，不可用新钻头更换旧钻头，以免“卡钻”。
9、高效率的钻孔和提高钻头的使用寿命，取决于轴压和转速的适当配合。各种不同岩层将影响转速和轴压的比例。施于冲击器的轴压**是以冲击器工作时不产生反跳为宜。转速可根据岩渣的颗粒大小来调整。
10、潜孔冲击器和钻杆在孔内严禁反转以防造成冲击器落孔事故。
11、在钻凿向下孔中，当停止钻进时，不可立即停止向冲击器供气，应提钻进行强吹，待孔内不再有岩渣及岩粉排出后再停风，然后放下钻具停止回转。
潜孔冲击器维修与保养
在正常凿岩状况下，潜孔冲击器检修清洗和重新装配，每工作200小时进一次，钻水孔或用泥浆排渣时每100小时进行一次，此项工作由专人在修理车间内进行。
1、冲击器的拆卸
2、在冲击器专用拆卸工作台，详见冲击器专用工作台使用方法。
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