俗话说,精诚所至,金石为开。对于海南橡胶金石橡胶加工分公司全体同仁而言,从一个在全县挂了号的污染企业,到节能降耗收获员工点赞,再到打造拳头产品,成为让客户满意的**企业,靠的就是这种精神。 “做企业是要下真功夫的。”金石橡胶加工分公司总经理林建海的这句话,就是全体金石人的行动坐标。近年来,该分公司坚持以安全、优质、低耗、高效为宗旨,以内强素质、外塑形象为手段,以科学化生产、人性化管理为途径,以职工增收、企业增效为目标,积极实施企业品牌战略和可持续发展战略,精心打造“五指山”牌****产品,成为海胶集团旗下加工企业中一颗耀眼的明星。 变废为宝 由于地处琼中生态保护县,金石橡胶加工分公司的污水处理问题一度成为老大难。特别是在2011年红岭水库项目上马后,对于这个传统的农业工业企业而言,能否处理好污水排放显得至关重要。 如何做好“水”文章?在经过认真调研后,该分公司结合生产实际,以“节能降耗”为目标,投入1000多万元进行废水改造,利用循环用水节约大量生产用水,且回收利用率在90%以上,缓解了废水处理的压力。 那么,金石分公司是如何实现这一目标的呢?首先,在清洁环保生产中,该分公司利用废水产生的沼气用于生产,节能降耗明显。其次,在车间内采取多重手段,使用乳清循环进行生产,酸化池直接抽水回用,减少清水用量。胶清生产车间则全部使用处理后的废水,减少排放量,充分利用现有设备设施处理好制胶废水。此外,该分公司还对废水胶进行再加工,变废为宝,起到了加工增值的作用。 值得一提的是,污水处理设施通过改造后,该分公司仍然在加工乳标胶和胶清胶中完全使用循环中水生产,这样产品质量不仅能够得到保障,同时也大幅度地减少污染物的排放。 与此同时,为了减少废水臭气对周围环境的影响,该分公司用水泥板将酸化池面整体盖面,并安装抽风机和除臭塔进行处理,将原来的废水处理氧化塘改造成厌氧池和微孔曝气池,有效杜绝了原氧化塘臭气四溢的现象。 “环保部门十分认可我们的做法。” 该分公司生产技术部长邓大春告诉记者,经省环保厅相关人员对污水处理现场进行堪查,给出了较好的评价和认可,未发生环境影响投诉事故。 经营有道 节能降耗获点赞 作为海南橡胶旗下**的橡胶加工企业之一,金石橡胶加工分公司年加工能力4.5万吨,共有200多名员工,经营好这样一个大家庭并非易事。 “上半年从紧,下半年从宽,不吃过头粮。”谈起公司的经营策略,林建海有自己的一套办法。为了树立成本理念,在确保产品质量的前提下降低生产成本,该分公司出台三项规定,一是避峰用电;二是循环用水;三是在确保生产物资质量下,对生产物资的采购采取货比三家的方式购买。 “我们为分公司的做法点赞!”该分公司制胶班工人张勇笑着对记者说,员工工资一分不少,比去年略有提高,成本却降下来了,这对于企业将来的发展有好处。 现节能降耗是企业增效、职工增收的基石,有了员工的理解与支持,该分公司各项工作更上一层楼。特别是2014年,面对胶价低迷带来的重重困难,该分公司全体员工齐心协力,迎难而上,通过完善管理、提高服务,确保了公司效益和职工收入的稳定。 质量为王 拳头产品供不应求 质量是企业的生命。深谙此理的金石人知道,生产过程中的任何细小环节都可能影响产品质量,因此加强生产过程的现场质量管理更为重要。