塑料制品的检测

通用塑料：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS /EPS）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）、酚醛模塑料、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA ）、聚芳酯乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、PPS塑料、尼龙(聚酰胺,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙, PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等；酚醛树脂（PF）、脲醛树脂（UF）、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、ABS树脂、有机硅树脂、共聚甲醛树脂、聚酰胺1010树脂等；特殊塑料：“医用高分子”类的“合成心脏瓣膜”、“人工关节”； 改性塑料、再生塑料、泡沫塑料可检测塑料制品：塑料板、塑料桶、塑料管、塑料件、塑料杯、塑料棒、塑料片、塑料袋、编织袋、塑料箱、玻璃钢、塑料容器、防水卷材、有机玻璃（亚克力）、塑料玩具、塑料模具、医用塑料、日用塑料、滚轮、汽车内饰件、塑胶跑道等。塑料管材：发泡管材、排水管材、农用管材、PP管、PVC塑料管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、聚丙烯共聚聚乙烯管材等塑料管件：VC-U管件、双壁波纹管件、PVC-U管件、PVC管件、铝塑管、多孔管塑料软管：机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管等包装材料：包装袋、包装瓶、包装箱、塑壳包装、泡沫材料、包装标签等塑料薄膜：保鲜膜、包装薄膜、农用薄膜、保护薄膜、土工薄膜、气垫薄膜医用塑料：注射器，输液器、过滤器、集尿袋、无菌脐带夹、一次性PVC手套其他产品：尼龙绳、尼龙袜、鱼线、绳索、塑料焊条、塑料基材、塑料零件等检测项目.jpg     理化性能：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、比重、硬度、刚性、密度、树脂含量、吸水性、尺寸稳定性等；耐化学**：耐机油、耐汽油、耐酸性、耐碱性、耐水性、耐有机溶剂、耐清洗剂等；机械性能：冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、摩擦系数、低温性能、回弹性能、撕裂性能等；热学性能：比热、导热系数、热变形温度、微卡软化温度、耐燃性、自熄性、烟密度等；老化性能：臭氧、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命评估等；有害物质测试：可溶性重金属、邻苯类塑化剂、甲醛、REACH、ROHS等；成分分析项目：成分分析 主成分分析 对比分析 未知物分析 图谱分析 失效分析 全成份分析 分子量分析 定性定量分析 牌号鉴定 材质鉴定 配方还原等。（一）合成树脂合成树脂是指以煤、电石、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料，先制得具有一定合成条件的低分子化合物(单体)，进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂(如松香、琥珀、虫胶等)，但性能又比天然树脂更加优越。比如说：合成树脂的假牙。合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%一l00%，起着粘结的作用，它决定了塑料的主要性能，如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。（二）塑料助剂塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能，提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少，但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料，因成型加工方法以及使用条件不同，所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类：1． 增塑剂增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们**常见的是樟脑。2． 稳定剂我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，必须加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂；主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。当今性能**秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂（简称181），对硬质聚乙烯（PVC）的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近几年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。3．阻燃剂能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。4．抗静电剂抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。5． 发泡剂塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。6． 着色剂着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成**终制品的。7． 润滑剂润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。8．增强材料和填料在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。**常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。塑料性能检测项目1.塑料力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能。2.塑料物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。3.塑料燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒。热 性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩 量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度。4.塑料适用性检测：导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能食品、**安全卫生性能。5.塑料电学性能检测：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能。