五金性能

折叠机械性能机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。1．强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。2．屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。3．抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受**应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。4．延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。5．断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面**缩小面积与原断面积百分比。6．硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。7．冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。拉伸的应力及阶段1．弹性：εe=σe/E， 指标σe，E2．刚性：△L=P·l/E·F 抵抗弹性变形的能力强度3．强度：σs---屈服强度，σb---抗拉强度4．韧性：冲击吸收功Ak5．疲劳强度：交变负荷σ-1<σs6．硬度 HR、HV、HB1．Ⅰ阶段 线弹性阶段 拉伸初期 应力—应变曲线为一直线， 此阶段应力**高限称为材料的比例极限σe.2．Ⅱ阶段 屈服阶段 当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。3．Ⅲ阶段 为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的**高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的**应力。4．Ⅳ阶段 为颈缩阶段。当应力增至**值σb后，试件的某一局部显著收缩，**在缩颈处断裂。对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积。折叠工艺性能指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。折叠化学性能指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。