塑料制品使用保养常识

沧州兴河塑业有限公司生产的塑料制品质量好，品质优。注塑制品加工模具保养常识：1、首先应给每副注塑加工模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况;2、在注塑机、模具正常运转情况下，测试注塑模具各种性能，并将**成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在3、对注塑加工模具的几个重要零部件进行重点跟踪检测，发现问题立即解决;4、重视注塑加工模具的表面保养，并做好相应的防护工作，防止其发生锈蚀等情况，以免影响到模具的使用寿命。 塑料制品加工缺料的成因：  (1)流动性不足。①树脂温度偏低;②模具温度偏低;③材料流动性不足;④注射速度偏低;⑤注射压力偏低。(2)计量值偏小。如果计量值少于产品所需的量，则必然导致缺料。有时不仅是因计量值偏少，而且还会因计量不良所产生的差错而导致缺料。(3)产品形状或模具问题。产品形状和模具构造也是产生缺料的原因。浇口尺寸偏小、分流道偏细时流动性会降低，因此也很容易导致缺料。此外，如果产品的壁厚偏薄，当然也很容易发生缺料。(4)排气口不合适。流动末端排气不畅时有时也会出现缺料。排气口应尺寸充足，位置适当。(5)预干燥不足。如果因与排气口不合适相同的原因而产生大量气体，则在流动末端有时也会出现缺料。必须预先进行适度干燥以去除水分等。(6)V-P切换。是指注射→保压的切换位置。如果这一切换位置过早(也就是过早地转移到保压阶段)，流动性就会整体下降，从而导致缺料。 注塑加工的工序过程若想 包括准备程序、注塑加工工序及后处理工序，其中注射加工工序属于主要控制工序，是注塑件形成质量特征的关键工序。1)原材料的处理 注塑加工原材料的准备一般有如下几个方面。(1)原材料的预干燥。塑料加工属于热加工，某些材料在加工时因含有水分产生不良的产品表观质量或者易发生水降解反应，因而塑料材料预干燥属于一个非常主要的控制因素。(2)配色。某些注塑件有色泽的要求，因而在加工前需要对材料进行配色，配色有的使用色母配色，有的使用色粉配色。在加工前首先将色料与原材料混合均匀。