石英砂的提纯方法

提纯工艺工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法：1、擦洗脱泥。擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。现今主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。主要有机械擦洗、棒磨擦洗和加药高效强力擦洗和超声波擦洗等方法。[2] 2、磁选。磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。3、浮选。浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。4、酸浸。酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。5、微生物浸出。是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。生产流程1、大石料进入仓库2、选粗破3、选细破4、制砂机震动筛选5、洗砂机洗出成品砂6、烘干机烘干或自然晾晒石英粉尘危害性通过检测发现，石英砂加工企业存在以下严重问题：一是作业场所粉尘浓度普遍超过国家标准，总尘浓度平均超标269.38倍，**高达1089.60倍；呼尘浓度平均超标286.70倍，**高达1248.35倍。二是粉尘中对从业人员危害极大的游离二氧化硅含量极高，被检企业作业场所粉尘中游离二氧化硅含量均在80%以上，平均含量为89.52%，**高达96.47%。三是绝大多数石英砂加工企业，特别是年产2万吨以下的小企业，尤其是干法加工的小企业，加工工艺十分落后，其破碎、粉碎、筛分、分装等主要环节采用的都是破旧简陋的小设备，且整个工序都是敞开式的，产生的粉尘极为严重。四是多数加工企业作业现场管理混乱，特别是年产2万吨以下的小企业，作业现场没有任何防尘措施和防护装备，甚至连**基本的防尘口罩也没有配备；作业场所粉尘飞扬，现场管理十分混乱。特别是2000以年来，石英砂加工企业粉尘危害造成的群体性矽肺病事件时有发生。2003年发生的贵州省等地赴福建省莆田市仙游县郊尾镇东湖村石英砂厂打工的农民工罹患矽肺病，**18人；2009年云南省水富县等地赴安徽省凤阳县石英砂厂打工的农民工罹患矽肺病，**12人，引起了**中央、国务院**同志的高度重视，并作出重要批示。各地要深刻认识石英砂加工企业粉尘危害的严重性，切实加强石英砂加工企业粉尘危害的整顿治理工作。开展清理重组各地区要在此次粉尘与高毒物品危害治理专项行动中，对辖区内石英砂加工企业进行全面地清查摸底，准确掌握本地区石英砂加工企业的数量、类型、生产规模、从业人数及接尘人数等；组织检测检验机构对石英砂加工企业作业场所进行检查检测，全面了解本地区石英砂加工企业粉尘危害状况、防尘设施设置情况及粉尘防治管理情况等。要将本地区职业健康现状，特别是石英砂加工企业职业健康现状及时向当地人民**报告，按照《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）精神，提请地方人民**对本地区石英砂加工企业进行全面整顿，严厉打击、坚决取缔非法违法加工场点，按照统筹规划、合理布局、整合重组、提升规模的要求，对中小型加工企业实行布局重组、扩大规模，促进大型企业兼并收购中小型企业，提高粉尘危害防治水平。到2011年6月底前，对不符合职业安全健康条件的年产2万吨以下的干法加工小企业，以及年产1万吨以下的湿法加工小企业，提请地方人民**依法予以关闭，并将关闭企业名单公布，逐个落实。各地要将拟关闭企业名单于2010年10月15日前上报国家安全监管总局。