杭州飞秒香味印刷油墨配方分析，香味胶囊鉴定，颜料检测 随着市场经济的发展、人民生活水平的提高，香味印刷已经广泛出现在杂志、广告、明信片、贺卡、日历、化妆品和食品等集视觉、嗅觉效果于一体的印刷品上。事实上，如果用香味油墨印刷儿童读物，将视觉与嗅觉有机的结合起来，还可以提高儿童的阅读兴趣。香味印刷中加入液晶油墨，印制的花卉图案还会随着季节的变化显现不同的颜色，用手触摸会放出各种花卉的香味，这就是香味印刷的魅力。 香味印刷油墨所包含的香味胶囊颗粒较粗且不能承受过大的印刷压力，因此主要以丝网印刷工艺为主，偶尔也有采用，和柔性版印刷的。 香味印刷所用的油墨是由香味胶囊、粘合剂、颜料以及其他添加剂等所组成。 用香味油墨进行印刷的前提是印刷图像必须色调较重，并且印刷图像区域要尽可能大。这样，才能使纸张表面印上足以发挥香味作用的微胶囊。因为名博香味印刷品的香味浓度取决于印刷品上到底印刷了多少香味微胶囊。 纸张印刷油墨自身的味道会影响香味印刷效果。所以，在进行香味印刷时，应选用本身味道较小的油墨，并对纸张和油墨进行试验。此外，印刷油墨中的添加剂会由于挥发作用而改变印品预期的香味，所以在进行香味印刷时要格外小心。 香味油墨主要有水果味：青苹果、樱桃、葡萄、柠檬、水蜜桃、草莓、西瓜、桔子、凤梨、香蕉等；花草类：香草、茉莉、玫瑰等；食品类：巧克力、绿茶、尤加利。 印刷香味油墨时速度不能太快，以免刮墨刀摩擦产生太多的热量而使温度过高，导致微胶囊颗粒破裂。这里所说的印刷速度是指印刷时墨刀的速度。为了保证质量，刀速应与填墨和释墨的速度相适应。刀速太慢，影响生产速度；刀速太快，会造成填墨不足，印迹不完整，或释墨速度跟不上，以至墨刀后粘连段过长，影响印刷质量。 香味丝网印刷油墨的干燥温度不能过高，否则微胶囊会破裂，也不能用紫外线干燥。我们认为较理想的干燥方式为挥发干燥。适当提高干燥温度和加大空气流速可提高墨层干燥速度。由于丝印油墨溶剂挥发出的气体密度大于空气密度，在向干燥台送风时，从下部送风效果为好。 飞秒技术依托浙大分析测试平台已为上千家化工企业，科研单位提供各类清洗剂、橡胶、塑料、油漆、油墨、胶水、胶粘剂、涂料、切削液、切割液、抛光液、化工助剂、助焊剂、表面处理剂、农药、脱漆剂、脱模剂、减水剂、印染助剂、柔软剂、光亮剂、染色剂、阻燃剂、消泡剂，水泥助磨剂、乳化剂、油漆稀释剂、缓凝剂、水处理剂、树脂、纤维素、防老剂、抗氧剂、润滑油、油品、橡胶助剂、皮革助剂、发黑剂、油田助剂、固化剂、硬挺剂、造纸助剂、洗车液、uv胶水、聚氨酯胶粘剂、塑料助剂、钝化液、陶化液、磷化液、金属分析等化工产品配方分析，配方还原以及配方改性技术开发。
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