随着国际市场持续低迷、劳动力成本急剧增长等因素的持续发酵，产能过剩造成的产业困局再次凸显。有关人士甚至估计未来3~5年内整个行业的日子都不会太好过，行业洗牌的序幕已经拉开。
纺机企业作为纺织行业的上游企业也感受到了这种变化。大多数纺机企业负责人都承认销售指标与去年同期相比出现了下跌。在这样的市场环境下，纺纱机械的市场格局正在悄然发生变化，市场倒逼式的产业升级已经触手可及。 要怎么在这种困境中突破发展就成为各个纺机公司的首要大事，针对行业未来该如何发展，我们中华机械网小编（Ｍs.陈），近日电话联系采访了江苏省精明机械有限公司闵玉兵先生。
闵玉兵先生表示，目前，我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但销售额所占比例不足50%。在**危机来临时，纺机企业将举步维艰。
针对这个问题，闵玉兵先生表示，虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力和提供全方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。因此，中国纺机制造业要尽快形成集约化专业化的生产模式，提高我国装备制造业的核心竞争力，应对更加激烈的挑战。
企业如何增效，闵玉兵先生说，增加效益的途径无外乎两个，一个是想办法创收，一个是尽可能节流。在人力资本和生产成本急剧攀升的当下，如何节约已经成为许多企业关注的焦点问题和主要出路。在这个背景下，生态环保节能产品已经成为纺纱设备的一个亮点和趋势。
这个理念下，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案。这是我国纺机应该借鉴的理念，避免出现纺机制造商自称节能型先进设备，却无真正标准可言的情况。目前，提高自动化、智能化兼顾节能化是纺织企业关注的重点，也是未来纺机发展的重点。同时，实现纺织品加工过程的节能化也是先进装备的标志之一。
市场需求为纺机企业转型升级、技术创新提供动力。纺织企业**需要高效节能的设备。在未来的纺织企业发展中，谁掌握了高端技术，拥有了先进设备，保持一定的可持续发展能力，谁就能在今后的竞争中立于不败之地。目前，纺织企业普遍面临着“招工难”，用工成本逐年上升的问题。因此，提高纺机设备效率、节能、省工，成为纺织企业的必然要求，也是纺机设备发展的必然趋势。纺机制造企业应加大研发投入和科技创新力度，加快从“制造”向“创造”的转变，实现传统纺机装备的升级换代。
对于公司未来发展，闵玉兵先生表示，公司是一家集科研、开发、生产、销售、服务为一体的专业设计制造蒸化机、调浆桶、锅炉、经轴、纺织用管等。自建立以来一贯坚持以依顾客需求为产品开发的根本，以科技兴业的立厂思想。以人才为本，求真务实，精益求精，利用先进的生产设备和雄厚的技术力量为依托，以严格的生产管理和品质控制作保证。产品从原材料的使用，到包装的设计都经过严格的挑选和评估。未来，公司会一直根据国际指引以及惯例为设备提供质量保障，并在产品研发上，以环保为中心。
公司主营：针织机械，纱线给湿定型机，纱线定型机，蒸纱机，蒸纱锅，真空定型机等。
