新一代灰钙加工机械的技术突破

原来选用的**粉碎机生产，产量250kg／小时左右，加工每吨灰钙粉耗电近100千瓦，机械损耗很大，成本高，加工技术要求严。我厂提供的经过多次改进的耐磨高产灰钙机，声誉好，销往全国各地，已从原来生产250kg／小时提高到1500kg／小时，产量增加近6倍，质量也明显提高。每吨耗电量降至20千瓦，机械损耗成本明显下降，加工技术便于操作。
　 机械已在质量稳定，排渣、耐磨及环保等方面进行改进。尤其是在对原材料在加工过程中由比重之差，粗细之差，湿度之差，以及易磨损对质量产生不稳定性等不良反应进行有针对性的彻底改进和设计。新产品的产量，质量和耐磨程度都大幅度提升。按每吨生产成本计算可降低百分之十左右。耐磨高产新灰钙机的研制成功必将会给整个行业带来更好的效益，降低成本消耗既是各位企业主愿望，也符合我国的国情需要。

FZQ型系列灰钙机，是根据灰钙粉的特性设计制造的，由大刀片粗碎，小刀片细碎，风力送料和集料器装置四部分组成。取消了传统的筛选工艺，增加了自动排渣功能，使灰钙的杂质在加工过程中自动排除，提高了灰钙粉的质量和含量。克服了石灰加工过程中因少量的碳酸钙煤渣和其它氧化物等杂质容易磨损机壳和易损件，从而造成质量不稳定和机械的使用寿命短等不足，增加了耐磨性能。
本机采用高速运转原理，主机达4000转/分钟，对灰钙粉的粉碎效果、细度、疏松性和施工活性都有了根本性的改变，同时还具有体积小，重量轻、结构简易、安装维护方便等特点。
主机、电动机及集料器的安装：主机和电动机应有牢固的混凝土基础，要按照安装基础图进行施工，深度应在70公分左右，并在中间留排废渣的存放处。为方便排渣畅通，主机对电动机方向的地脚的中间固定螺栓必须留空。
当安装结束后，应全面检查各连接螺栓，不得有松动。并严格检查机内有无杂物，用手拉动皮带，无阻碍方可开机。当机器正常运转后再慢慢投料。加工一段时间后或细度不达标，应对刀片进行调整，并及时更换易损件。根据细度要求调整小刀片间隙，大刀片一般不需调节。使用过程中产量的高低跟风力有直接关系。当要求提高和降低产量时，应调整风力的大小，运转方向人对皮带轮为顺时转。因机械高速运转，不能出现明显震动。不能有铁块，螺丝等金属物进入机械内，机械所有的螺栓，都应使用标准件，御防螺栓脱落断裂，损坏机件。轴承要经常加油，而且要高质量的轴承和润滑油。