镀铁可以用于铁基镀铁如修复镀铁、模具镀铁等，镀液类型大多用氯化亚铁镀铁，低温镀铁一般采用交直流起镀镀铁，温度在30度以上即可生产，而且镀铁溶液中氯化亚铁350克/升就能镀出优质的镀层。而采用阳极刻蚀与直流起镀的工艺，一般采用中高温操作。加入HA镀铁添加剂，镀铁溶液的稳定性较好，不会出现较大的波动。另外，修复镀铁还可以使用镀铁光亮剂，镀层的硬度与表面光亮度将得到很大的提高。
镀铁用于铜及铜合金电镀，目前主要用于烙铁咀镀铁、印制版镀铁等，镀液类型有氯化亚铁型与氨基磺酸型。使用电源有直流电源与脉冲电源。氯化亚铁镀铁与氨基磺酸镀铁比起来，氯化亚铁镀层脆性较大，镀层表面光洁度比氨基磺酸镀铁差，镀铁结晶粒度比氨基磺酸型的要粗大。但氯化亚铁镀液金属生长受溶液流动影响较小，溶液的分散性能比氨基磺酸镀铁好，氨基磺酸镀铁在电镀过程中，如工艺参数不合适，很容易造成镀层厚薄不均。镀铁用于铜镀硬铬的中间过渡层，可以大大降低染料对印制版镀层的腐蚀，提高印制版的使用寿命。
镀铁用于铝及铝合金、锌及锌合金电镀，目前用的**多的主要是铝活塞与一些软金属表面增加硬度、提高润滑性、提高耐磨性要求的产品。锌合金表面可以直接直流镀铁，而铝合金需要做中间层在直流镀铁。氯化亚铁镀铁镀出的铁层微裂纹较多，外观灰黑，经抛光后，表面清亮，吸油后可增加镀层的润滑性与耐磨性。而氨基磺酸镀铁可以镀出光亮镀铁层可以用来代替锌、铝表面镀硬铬。
不管镀铁用于哪种底材的电镀，还是使用何种类型的溶液，都会因溶液的不稳定引起镀件镀层的恶化。主要表现在：镀层表面有氢气吸附引起的缩孔、镀层夹杂、毛刺、镀层粗糙以及镀层开裂、起脆等。虽然镀铁生产成本不高，但传统镀铁难操作，成品率低，要镀出高质量的产品较难。我公司开发的HA系列镀铁添加剂解决了这些问题，HA系列镀铁添加剂包括：镀铁添加剂、镀铁光亮剂、镀铁改善剂、镀铁专用润湿剂。另外，我公司的镀铁系列产品也不是**的，什么问题一加就好。凡使用我公司产品的客户，我们提供镀铁技术，指导客户如何维护镀液与解决镀铁技术问题。
