管式曝气器与盘式曝气器的区别
管式曝气器是采用复合型材料、硅橡胶材料、三元乙丙橡胶材料。具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污不水倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等优点。
管式的优势很明显:
1、搅拌性能好。整个管式曝气器,是360度打孔的,不存在曝气死区。
2、节省了部分管道的费用,工程造价要明显低于盘式。
3、不曝气的时候,泥只能沉积在管面**中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的),稍稍往边一点弧度就增大,泥就无法沉在上面。再次启动的时候,一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中,管式优势十分大。
4、在曝气量要求很大,池面面积相对较小的情况下,只有管式能满足要求。
盘式曝气器它能满足所有曝气池。生物接触氧化池、生物稳定塘等场所。曝气器按供气量和池形布置,曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时,先把调节器所需尺寸固定于池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。
盘式是使用得较早,较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的,而且是刚玉和陶瓷材质的(这种材质的盘式EDI也有,据老外自己说质量还不错,不过贵得离谱;现在在欧美也基本不用了,在中国更加推不出)。
盘式的缺点主要如下。
1、存在曝气死区(简单分析,整个盘底都是),搅拌性能不如管式。
2、相对浪费管道,整个工程造价要高于管式。
3、不曝气的时候,泥就直接沉积在盘的表面,再次启动直到要把泥重新搅拌起来,比起管式要多耗费30~40%的能量(据老外说是他们在美国的两个类似的SBR工艺中对比,结合计算得出的结论)。
4、布置密度不如管式,如果你池子比较小,曝气量又十分大,这样就只能用管式了,因为在这平面内无法布再多的盘了。
优点:从国标上规定,盘式压头损失要比管式小一点,大概1000pa;传氧效率比起某些管式,要略高一点点。