华英重工(图),皮带输送机,西宁输送机
输送机首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，物品输送机，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，皮带输送机，带式输送机可以一班接一班地连续工作。带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，螺旋输送机，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
皮带输送机皮带跑偏显现在带式输送机当中为常见现象，为解决皮带输送机跑偏这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种多样，需要根据不同的原因区别对待处理。以下为NORBANS挪班公司提供参考技术解析。
1 .调整承载托辊组 皮带输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置和张紧装置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，西宁输送机，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前**准确安装其位置.
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