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热处理工艺对模具变形的影响
1.加热速度的影响
一般来说,淬火加热时,加热速度越快,汽车模具配件,则模具中产生的热应力越大,易于造成模具的变形开裂,尤其对于合金钢及高合金钢,因其导热性差,尤需注意进行预热,对于一些形状复杂的高合金模具,还需采取多次分级预热。但在个别情况下,采用快速加热有时反而可以减少变形,这时仅加热模具的表面,而中心还保持“冷态”,所以相应地减少了组织应力和热应力,且心部变形抗力较大,从而减少了淬火变形,根据一些工厂经验,用于解决孔距变形方面有一定效果。
2.加热温度的影响
淬火加热温度的高低影响材料的淬透性,同时对奥氏体的成分与晶粒大小起作用。
塑胶模配件常见故障原因及排除方法
塑胶模配件是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。塑胶模配件的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。塑胶模配件生产和塑料制品生产实践中**常见,非标模具配件,**常出现的塑胶模配件故障原因及其排除方法详细介绍如下:
7.定距拉紧机构失灵。摆钩,搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中,因这类机构在模具的两侧面成对设置,邵阳市模具配件,其动作要求必须同步,即合模同时搭扣,开模到一定位置同时脱钩。一旦失去同步,势必造成被拉模具的模板歪斜而损坏,这些机构的零件要有较高的刚度和耐磨性,调整也很困难,医疗模具配件,机构寿命较短,尽量避免使用,可以改用其他机构。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法,在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动,先完成抽芯动作后再分模的结构,在大型模具上可采用液压油缸抽芯。斜销滑块式抽芯机构损坏。这种机构较常出现的毛病大多是加工上不到位以及用料太小,主要有以下两个问题。
斜销倾角A大,优点是可以在较短的开模行程内产生较的大抽芯距。但是采取过大的倾角A,当抽拔力F为一定值时,在抽芯过程中斜销受到的弯曲力P=F/COSA,也越大,易出现斜销变形和斜孔磨损。同时,斜销对滑块产生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑块对导槽内导向面的正压力增大,从而增加了滑块滑动时的摩擦阻力。易造成滑动不顺,导槽磨损。根据经验,倾角A不应大于25
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