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墨水生产线喷墨打印墨水生产设备全套墨水生产线

墨水生产的主要设备包括：

油墨生产主要设备包括物料储存罐、桶，分散机、反应釜、砂磨机、三辊机，操作平台，灌装机，电控过程控制系统，工艺管道，空压机，清洗设备等一套设备组成。

1、分散机

分散机是通过高速旋转的不锈钢转盘产生的剪切力来分散液体或液-固介质的设备。

通常的分散机是单杆的（一个转盘），另外也有双杆的（错位排列，每个杆子末端各有一个转盘），分散效果更好。

1.1  分散机的操作

分散机使用前检查电路是否正常，调速阀是否归零。

将料缸固定，注入溶剂，降下搅拌盘，山东反应釜装置，到位后，开启电机，低速旋转下，反应釜装置，按工艺加入树脂、颜料等固体材料，加完后，再提高旋转速度。调速时动作应缓，不可快速旋转调速旋钮，定制反应釜装置，以防出现意外。

物料分散完毕后，调低转速至停止，启动上升按钮，待分散盘离开液面时，停止上升，威海反应釜装置，可以开中速甩掉分散盘上的物料，再停止旋转，上升至拉缸可以推出时即可。

分散盘用完后应及时清洗。

2、反应釜

反应釜为反应容器，容器带有设计、操作功能，如加热、冷却，温度控制功能。压力有常压、正压、负压功能，可完成物料的搅拌、分散、溶剂回收、回流等多部操作工艺，设计操作灵活，主要是根据生产工艺灵活掌握。

2.1 反应釜的操作

反应釜的操作比较简单，随机我们会提供一套完整的使用说明手册，手册上包括但不限于反应釜的使用、保养、维护、使用注意事项等，根据使用须知操作即可。

浆态床催化剂评价装置

浆态床催化剂评价装置 化工试验装置 专业定制。

浆态床催化剂评价装置从反应釜出来的气体经高位气液分离器后经过滤器和背压阀控制反应体系压力后排空。液体产物可直接由反应釜排到低位分离器中。

浆态床催化剂评价装置 反应气体经过滤器后用精密稳压阀调节压力，经过质量流量计控制流量后进入到反应釜。液体物料经过滤器后由高压计量泵打入到反应釜和汽化器中。液体物料和气体物料在反应釜中通过搅拌器均匀混合，同时发生反应。反应釜设有温控装置，如果反应体系是放热反应，则用冷却方式控温，并根据反应体系的放热情况调节温度。从反应釜出来的气体经高位气液分离器后经过滤器和背压阀控制反应体系压力后排空。液体产物可直接由反应釜排到低位分离器中。

浆态床催化剂评价装置

技术指标：温度：-20℃~500℃         压力：常压~10MPa         气体流量：用户**

液体流量：0.001~5.000mL/min; 0.01~9.99 mL/min;

转速：2000转/分钟          反应釜体积：50ml~5L