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应用
简介
塑料机械中压延机通常和物料输送、筛析、计量、捏合和塑炼等先导装置,引离、牵引、压花、冷却、测厚、卷取、截断等后续装置,以及传动、监控和加热装置等组成完整的压延生产线,生产软硬薄膜、片材、人造革、墙纸和铺地卷材等产品。
归类
塑料机械中压延机分类方式有多种,两辊压延机,按压辊数分为二辊、三辊、四辊和五辊等类型。按压辊排列形式可分为F、Z、S和L等型。
组成
与其它塑料机械不同,压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成,机架通常用铸铁制成,直接安装在铸铁或铸钢机座两侧,用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置。压辊由冷硬铸铁,铸钢制成,其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定,约为2.6~3.5。为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷,压辊多制成腰鼓形,还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀。每个压辊采用单独电动机传动。压辊加热一般采用水蒸气或过热水,要求两端温差不超过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。
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影响横压力的因素
在压延过程中影响横压力的因素是多方面的,主要方面有:
1、 加工胶料的种类和性能;
胶种不同则横压力不同,同种胶料的硬度不同,粘度不同,则横压力不同。硬度、粘度越大,横压力越大。
2、 压延制品的厚度;
制品厚度越薄,辊隙越小,分离力越大。当辊隙极端缩小时,辊筒间将产生极大的分离力。这是因为辊隙越小,制品厚度越薄,辊筒间形成刚性挤压,分离力急剧上升。从维护辊筒的观点,这对一般压延成型机是不允许的。
3、辊筒直径和压延宽度。
辊筒直径和压延宽度越大,所产生的横压力也越大。
4、加胶的包角大小(即进料口处存料量);
加胶包角越大,辊筒工作面越大,横压力也就越大。
5、辊筒的速度;
辊筒的速度和横压力的关系比较复杂。
1)辊筒转速增加时,单位时间内压延熔料的数量增加,致使横压力增加;
2)辊筒转速增加,熔料摩擦发热增加,温度上升引起熔料粘度降低,两辊压延机厂家,使横压力降低;
3)辊筒转速增加,使压力提高从而使横压力提高等。
所以,辊筒转速和分离力的关系是几个方面的综合结果。经实测,两辊压延机商家,随辊筒转速的增加,横压力的增加比较缓慢。
6、辊筒的温度[1]
辊筒的加工温度越高,材料的粘度越低、流动性越好,产生的横压力也越小。反之则越大。
7、加胶的方法(连续或间歇);
当采用片状或条状料左右摆动式加料时,加料是比较连续均匀的,因此对辊筒的冲击作用较小,两辊压延机购买,横压力的波动较小Z当采用块状加料时,加料是间歇而不均匀的,对辊筒的冲击作用大,横压力的波动也大。
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