深圳铝合金、佛山铝合金、惠州铝合金定制
在工业铝合金型材的整个生产过程中，为了提高材料的利用率，降低熔铸损耗，厂家必须要进行合理化生产，具体应该采取哪些方法措施才能有效降低
的熔铸损耗呢？下文将给出答案：
如何有效降低工业铝合金型材熔铸损耗
（1）在进行生产铝型材的过程中，我们是需要和氧气进行充分的接触的，减少液铝与氧气接触时间：在满足生产需要条件下，尽可能快的将炉内液铝变成成品，减少在生产过程中氧化的时间。
（2）还有就是铝型材的生产环节是非常多的，这时候我们应该进行合理的规划生产的时间，既能保证生产的质量，又能够节约我们在生产过程中的损耗。
（3）在生产过程中，严格按照工艺要求操作，确保生产一炉、合格一炉，尤其在生产普铝过程中，尽可能避免飞边、毛刺、重量不符等次品铝产生。
专用半圆头螺栓。我们知道，螺栓的规格多种多样，而铝型材框架一般采用内部连接方式，这就需要用到专用的半圆头螺栓，安装前需要在型材连接处攻螺纹与打工艺安装孔，不易松动。
锚式连接销。用于两根型材90度连接的铝型材配件有直角支架，直角件等，这些需要外露的，如果您不喜欢这样的话，那么锚式连接销是比较好的选择。锚式连接销在安装时，隐藏在型材内部，需要根据实物尺寸加工空位。
间隔连接块。铝型材框架上大多数需要安装面板的，那么就需要用到间隔连接块了，相比较嵌条来说，间隔连接块安装简单，拆卸方便。
以上就是无锡鑫恩铝制品有限公司的工作人员与大家分享的一些提高铝型材产量及生产效率的方法，希望对您有所帮助！
