峰伟(图)、全自动平面磨床、平面磨床

下面具体分析一下平面磨床的卧轴矩台和立轴圆台：

          平面磨床的卧轴矩台的砂轮主轴通常是由内连式异步电动机直接带动的。往往电机轴就是主轴，电动的定子就装在砂轮架3的体壳内。砂轮架3可沿滑座4的燕尾导轨作间歇的横向进给运动(手动或液动)。滑座4和砂轮架3一起，半自动平面磨床，沿立柱5的导轨作间歇的竖直切入运动(手动)。工作台2沿床身1的导轨作纵向往复运动(液压传动)。 目前我国生产的卧轴矩台平面磨床能达到的加工质量为：普通精度级：试件精磨后，加工面对基面的平行度为0.015mm／1000mm，表面粗糙度Ra=0.32～0.63um；高精度级：试件精磨后，加工面对基面的平行度为0.005mm／1000mm， 表面粗糙度Ra=0.04~0.01um。

           平面磨床的立轴圆台，砂轮架1的主轴也是由内连式异步电动机直接驱动。砂轮架1可沿立柱2的导轨，作间歇的竖直切入运动。圆工作台4旋转作圆周进给运动。为了便于装卸工件，圆工作台4还能沿床身导轨纵向移动。由于砂轮直径大，所以常采用镶片砂轮。这种砂轮使冷液容易冲入切削使砂轮不易堵塞。这种机床生产率高，适用于成批生产。

数控平面磨床是一款适用于批量加工的精密平面磨床，并具有切槽、台阶磨削等功能。该设备前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定T型拼接结构，立柱移动模式，工作台与滑动架分离独立相对运动。工作台左右往复运动、立柱的前后运动以及磨头的上下运动，均有交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆传动。       本机采用SIEMENS802DSL数控系统，三根数控轴分别控制机床的三轴，能在一次安装工件的情况下完成平面、切槽、台阶的自动循环磨削，并且具有砂轮自动进给，全自动平面磨床，粗、精、无火花磨削功能。   1、 前主机座与后主机座

       前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定的T型拼接结构，具有很高的整体刚性和抗震性能，能够满足高精度设备对基础件的要求

  2、 工作台

    工作台采用双V型滑动导轨，据有较高的刚性和承载力，运动平稳可靠。工作台静压导轨大幅的提高了磨削的精度和使用寿命，交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制工作台运动。

  3、 立柱与滑动架

      滑动架采用双V型导轨，后主机座对滑动架进行全行程运动支撑，导轨采用贴塑滑动导轨，具有良好的定位精度、耐磨性。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。

  4、 磨头组

      砂轮主轴采用法兰式高精密动静压轴承支承，并配有独立的主轴温控油箱，平面磨床，使主轴在磨削过程中始终保持较高的回转精度、刚性与工作稳定性。也可定制加装主轴变频来改变主轴转速，三轴自动平面磨床，提高磨削效率。磨头组进给系统采用带制动的内置编码器交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆控制磨头组作进给运动

  5、 润滑及防护

     独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能。配有全密封防护罩，有效防止了磨削液溅出机台，并使尘雾对环境的影响降至小，确保环境整洁和操作人员身体健康