双层不锈钢反应釜、远达化工机械、东营不锈钢反应釜

微型高压釜具有哪些优越性能而备受青睐呢

1、加速分析过程：通过简便的形式使强酸、强碱保持在沸点以上的温度，与在常温、常压下的敞口容器中溶解相比，实验室用不锈钢反应釜，加快了样品的溶解速度，缩短了操作的进展时间微型高压反应釜。

2、较强的耐蚀性能：由于瓶胆采用聚四氟乙烯材料制成，可以耐各种强酸、强碱的腐蚀，从而使矿石、玻璃和其它无机材料及有机材料能够在强酸、高温高压反应釜，强碱溶液中快速地进行溶解。

3、独特的密封方式：由于溶解瓶内的四氟衬里比瓶外壳的热膨胀系数大，当瓶体被加热特别是被冷却的时候，聚四氟乙烯容易出现松弛和泄漏的现象。为了避免此现象的发生，所有溶解瓶都带有承载弹簧盖，在整个操作过程中，这种盖装置能持续保持密封面上的压力。

4、操作方便：采用独特的扳手，能够轻松实现快速打开与紧固。

反应釜维护

（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，双层不锈钢反应釜，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油绝dui不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，医用不锈钢反应釜，勿将加油口拧死以免产生压力。（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，东营不锈钢反应釜，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。

（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。

（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

（7）安全装置：采用正拱型金属**片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属**技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已**，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过**片标定**压力而未**的应更换，经常使用**hao不超过**片的下限压力的80%，更换时应注意**片凸面向上。

（8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。

（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。