乾盛冶金(图)、硅铁合金厂家、山西硅铁
硅铁冶炼原材料：碳质还原剂。粒度组成合适。焦炭的粒度组成是影响炉料比电阻和透气性的重要因素。粒度大的焦炭比电阻低，反应表面小，还原能力较低，加入炉内时炉料的导电性强，山西硅铁，电极下插困难，热损失增加。粒度小的焦炭比电阻高，稀土硅铁合金厂家，反应表面大，加入炉内时有利于电极深插，也有利于还原反应进行。但是， 粒度过小的焦炭入炉时，易使料面烧结透气性变坏， 烧损严重，因此，要求12500KVA矿热炉中焦炭粒度要求5－15mm，机械强度要高。焦炭机械强度低，不但由于破碎损失大，硅铁脱氧剂，使产品成本增加，而且入炉后会继续碎裂，影响料面的透气性。
硅铁冶炼节电措施：硅铁生产使用的合铁原料是钢屑和铁矿石。要求钢屑全部是碳素钢屑TFe>97%，长度小于100mm。铁矿石TFe>65%，粒度为10～25mm。5000kVA和12500kVA电炉使用钢屑，硅铁合金厂家，25000kVA电炉使用铁矿石。
硅铁冶炼原材料：铁质材料。生产硅铁时，含铁料是硅铁成分的调节剂，含铁料有 促进SiO2被还原的作用，因此要求球团含铁量需大于60%；钢屑必须是纯碳素钢屑，不能夹杂外来杂物，含铁量应大于95%。
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