加气混凝土砌块设备性能|小型加气混凝土砌块设备|天一

加气混凝土是一种技术成熟、 应用广泛的新型墙体材料。 公司根据国家及地方推进 墙体材料改革的政策， 对该产品的技术及应用情况进行了大量的调查研究工作， 对若干技术 方案、生产规模进行了比较和论证，提出了年产 20 万立方米加气混凝土设备项目的建设计划。

采用砂与石膏混合制浆的工艺。 生产时， 粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池， 制成混 合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。再由渣浆泵泵入料浆罐内备用。 （ 生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂， 卸入石灰原料堆棚内堆放。 块石灰经复摆式鄂式破碎机 破碎后由斗式提升机送入石灰库中。 粉磨前，小型加气混凝土砌块设备， 石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入机 内进行粉磨。 磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，加气混凝土砌块设备厂家， 由斗提机送至配料楼石灰粉料仓 中备用。

水泥 采用散装水泥，加气混凝土砌块设备性能，散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。

由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内，使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼， 然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成 5% 的悬浮液备用。 边角料、料浆 切割线切割下来的边角料落入底部斜槽， 经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使 废浆达到一定浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。

配料、搅拌、浇注 石灰、 水泥、 由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸 料装置卸到浇注搅拌机内。

加气混凝土设备生产车间的主要原材料为粉煤灰、水泥、石灰和石膏，这些原料在处理和储运过程中将会产生一定量的扬尘，在此我们均制定了有效的治理措施。粉料由散装汽车运入厂内，用压缩空气吹送到储仓中，在每个仓的顶部各备有一个18袋的收尘器作为滤尘装置，加气混凝土砌块设备工艺，其过滤效率可达标99.5%以上，排放废气中的含尘浓度可控制在100 mg/m3以下。   

 在配料工段，设计中在各种粉状物料仓上设布袋收尘器，使配料仓的粉尘不外溢，不造成对环境的污染。 在成品堆场设喷洒水管，可以随时喷洒，使堆场清洁无扬尘现象。 废水的治理方案本项目主要用水为原料配料用水和锅炉用水，总用水量约500m3/ d。主要排水为设备及地面冲洗水，蒸压釜的冷凝水及生活污水等。  根据各排水点排水性质，分别采用局部处理。蒸压釜冷凝水及设备和 地面冲洗水含有少量生产原料颗粒物，经沉淀池处理，粪便污水经化粪池处理。大部分污水经处理后，用作生产配料用水循环使用，只有少部分生活污水通过排水管排入厂区排水系统，排水水质可控制在排放标准之内。