烟气脱硫浆液循环泵型号_脱硫除尘浆液循环泵_专用浆液循环
烟气脱硫浆液循环泵型号_脱硫除尘浆液循环泵_专用浆液循环泵密封
UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫循环泵浆液循环泵是一种钢衬超高分子量聚乙烯结构的料浆泵，其主要特点和优势有：
● 极好的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有极好的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时，有极好的抗磨性和防腐性。经使用二年证明：输送12%含固量的湿法脱硫料浆，泵腔内衬层未见明显磨损。
● 防腐性优良 在防腐蚀性方面有极好的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。经百余家脱硫工程、数千台脱硫泵、多年的运行使用证明：该泵过流部件无明显腐蚀，完全能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求，在输送含有氯离子的喷淋脱硫料浆时，防腐性优势更为明显。
● 效率**，节能效果明显 比原有技术的同类衬塑或全塑循环泵的效率高10～15%，节电15～20%。本公司近年来一直致力于塑料离心泵效率提升的研究，聚焦克服传统大型塑料离心泵运行效率低的难题。原有技术塑料离心泵的效率一般只有55～60%左右（此数值为清水试验值，下同），主要原因是受制于塑料叶轮的模压成型工艺，难以制作出叶轮叶型符合高效率要求的叶轮流线形态。尤其是超高分子量聚乙烯材质的叶轮，由于材料熔指低、流动性能差而更难成型。因此，大型的衬塑离心泵一直处于效率低的水平，本公司的技术人员从叶轮、模具的结构，成型工艺等方面进行了创新、改良，取得了新突破，能制作出高效率的塑料叶轮，使钢衬超高分子量聚乙烯脱硫循环泵的效率从55～60%提升到68～75%左右，使泵的功率消耗下降了15～20%。技术性能
1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)壳体，衬层厚度20~30mm；叶轮材质有2205耐磨不锈钢，316、304不锈钢，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
2. 密封形式：有双端面机械密封、Z型自平衡鼓形密封、K型动力密封。
3. 规格参数：进口直径DN32~800，流量10~8000m3/h，扬程60m以内。
适用范围
1. 适用介质温度：-20~90℃以内。
2. 适用介质工况：一般腐蚀性、磨蚀性酸、碱类清液或30%含固量（体积比）以内、颗粒粒径小于2mm的料浆。
3. 适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、海水、工业废气处理等。
技术性能
1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)壳体，衬层厚度20~30mm；叶轮材质有2205耐磨不锈钢，316、304不锈钢，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
2. 密封形式：有双端面机械密封、Z型自平衡鼓形密封、K型动力密封。
3. 规格参数：进口直径DN32~800，流量10~8000m3/h，扬程60m以内。
适用范围
1. 适用介质温度：-20~90℃以内。
2. 适用介质工况：一般腐蚀性、磨蚀性酸、碱类清液或30%含固量（体积比）以内、颗粒粒径小于2mm的料浆。
3. 适用行业：电力湿式脱硫、、环保污水、海水、工业废气处理等。
以宙斯泵业本公司为例，**近三年配套销售电机115万千瓦左右时，假设所销售泵平均每年每台运行100天，节电15%（保守估计）计算，节约的电能为：115万千瓦×100天×24小时×15%=4.14亿度电（千瓦时），按每度电1元计算，就会为用户节约4.14亿元/年。该数据仅为宙斯泵业三年内销售的泵，还不包括用户自备电机在内，为用户使用成本的节省十分明显。因此，通过技术创新，提升塑料泵的效率是迫在眉睫的，同时它也成为宙斯泵业近年来的战略目标。
宜兴宙斯泵业___烟气脱硫浆液循环泵型号_脱硫除尘浆液循环泵_专用浆液循环泵密封
UHB-Z系列耐腐耐磨脱硫循环泵浆液循环泵是一种钢衬超高分子量聚乙烯结构的料浆泵，其主要特点和优势有：
● 极好的耐磨性 由于衬层超高分子量聚乙烯有极好的耐磨性、耐腐性和抗开裂性，因此该泵在输送脱硫循环液或其它磨蚀性料浆时，有极好的抗磨性和防腐性。经使用二年证明：输送12%含固量的湿法脱硫料浆，泵腔内衬层未见明显磨损。
● 防腐性优良 在防腐蚀性方面有极好的抗氯离子腐蚀，与金属循环泵相比，具有独到的防腐质量优势。经百余家脱硫工程、数千台脱硫泵、多年的运行使用证明：该泵过流部件无明显腐蚀，完全能满足现有的氨、钙、镁、钠等脱硫工艺的使用要求，在输送含有氯离子的喷淋脱硫料浆时，防腐性优势更为明显。
● 效率**，节能效果明显 比原有技术的同类衬塑或全塑循环泵的效率高10～15%，节电15～20%。本公司近年来一直致力于塑料离心泵效率提升的研究，聚焦克服传统大型塑料离心泵运行效率低的难题。原有技术塑料离心泵的效率一般只有55～60%左右（此数值为清水试验值，下同），主要原因是受制于塑料叶轮的模压成型工艺，难以制作出叶轮叶型符合高效率要求的叶轮流线形态。尤其是超高分子量聚乙烯材质的叶轮，由于材料熔指低、流动性能差而更难成型。因此，大型的衬塑离心泵一直处于效率低的水平，本公司的技术人员从叶轮、模具的结构，成型工艺等方面进行了创新、改良，取得了新突破，能制作出高效率的塑料叶轮，使钢衬超高分子量聚乙烯脱硫循环泵的效率从55～60%提升到68～75%左右，使泵的功率消耗下降了15～20%。技术性能
1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)壳体，衬层厚度20~30mm；叶轮材质有2205耐磨不锈钢，316、304不锈钢，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
2. 密封形式：有双端面机械密封、Z型自平衡鼓形密封、K型动力密封。
3. 规格参数：进口直径DN32~800，流量10~8000m3/h，扬程60m以内。
适用范围
1. 适用介质温度：-20~90℃以内。
2. 适用介质工况：一般腐蚀性、磨蚀性酸、碱类清液或30%含固量（体积比）以内、颗粒粒径小于2mm的料浆。
3. 适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、海水、工业废气处理等。
技术性能
1. 结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)壳体，衬层厚度20~30mm；叶轮材质有2205耐磨不锈钢，316、304不锈钢，超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
2. 密封形式：有双端面机械密封、Z型自平衡鼓形密封、K型动力密封。
3. 规格参数：进口直径DN32~800，流量10~8000m3/h，扬程60m以内。
适用范围
1. 适用介质温度：-20~90℃以内。
2. 适用介质工况：一般腐蚀性、磨蚀性酸、碱类清液或30%含固量（体积比）以内、颗粒粒径小于2mm的料浆。
3. 适用行业：电力湿式脱硫、、环保污水、海水、工业废气处理等。
以宙斯泵业本公司为例，**近三年配套销售电机115万千瓦左右时，假设所销售泵平均每年每台运行100天，节电15%（保守估计）计算，节约的电能为：115万千瓦×100天×24小时×15%=4.14亿度电（千瓦时），按每度电1元计算，就会为用户节约4.14亿元/年。该数据仅为宙斯泵业三年内销售的泵，还不包括用户自备电机在内，为用户使用成本的节省十分明显。因此，通过技术创新，提升塑料泵的效率是迫在眉睫的，同时它也成为宙斯泵业近年来的战略目标。
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