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用户在使用压力传感器经常因为些或多或少的原因而使传感器出现故障，可能是自身使用方法不得当，也可能是外部环境因素发生该改变，或者传感器生产质量不过关等等都有可能造成压力传感器出线故障，下面为各位用户介绍四种压力传感器**常出现的一些故障以及检查方法。一、压力能上去，传感器输出上不去 这种情况，应该先检查压力接口是否存在漏气或者被堵住，如果确认了没有，则检查接线方式有没有错和检查电源，如果电源正常则要进行简单加压看输出有没有变化，或者察看传感器的零位是否有输出，假如没变化则传感器已损坏，反之则是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题。二、压力传感器密封圈的问题 首次加压，传感器输出没有变化，再加压传感器输出突然变化，泄压后传感器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的情况是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面从而堵塞了传感器。加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开了密封圈，压力传感器受到压力而变化。要排除这种故障的**方法就是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试。三、传感器的输出信号不稳定 这种故障可以肯定是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器的抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害或者传感器已损坏。四、传感器与指针式压力表对照的偏差大 出现此种偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；**一种易出现的故障是微差压传感器的安装位置对零位输出的影响。微差压传感器由于其测量范围很小，传感器中传感元件会影响到微差压传感器的输出。安装时应使传感器的压力敏感件轴向90度垂直于重力方向，安装固定后要记得调整传感器零位到标准值。应变片的电阻R1=R2=R3=R4=R0,可以得到下面的式子： 式中， E-轴材料的弹性模量 u-电桥的供电电压 S-电阻应变片的灵敏度系数放大电路采用仪器用放大电路，它由专用仪器用放大电路构成，也有三只单运放电路组合而成，放大倍数为K，放大后的电压为V。为了使一起具有高精度，必须使灵敏度系数 为常数。在金属电阻应变片的扭矩传感器中，需要解决的技术关键是：(1)、采用高精度的稳压电源。(2)、采用LM型硅扩散力敏全桥应变片，较好的敏感性，很小的非线形度(3)、弹性轴的工作区域不应该大于弹性区域的1/3，且取初始段。为了将迟滞误差减低到**，按照超载能力指数选取**的轴径。 非接触式扭矩传感器，输入轴和输出轴由扭杆连接起来，输入轴上有花键，输出轴上有键槽。当扭杆受方向盘的转动力矩作用发生扭转时，输入轴上的花键和输出轴上键槽之间的相对位置就被改变了。花键和键槽的相对位移改变量等于扭转杆的扭转量，使得花键上的磁感强度改变，磁感强度的变化，通过线圈转化为电压信号。信号的高频部分由检测电路滤波，仅有扭矩信号部分被放大。非接触扭矩传感器由于采用的是非接触的工作方式，因而寿命长、可靠性高，不易受到磨损、有更小的延时、 受轴的偏转和轴向偏移的影响更小，现在已经广泛用于轿车和轻型车中，是EPS传感器的主流产品。 扭矩传感器为相位差传感方式来检测扭矩的扭矩传感器的结构和测量，传感器具有高精度，高重复性的特点。其测量原理为：在受扭轴的两端各安上一个齿轮，对着齿面再各装一个电磁传感器，从传感器上就能感应出两个与动力轴非接触的交流信号。取出其信号的相位差，在这两个相位差之间，插入由晶体震荡器产生的高精度，高稳定的时钟信号。以这个时钟信号为基准，巧妙运用数字信号处理技术就能**地测出所承受的扭矩。无锡应变式传感器厂家,无锡应变式传感器批发,瑞尔特测控由常州瑞尔特测控系统有限公司(www.rightlc.com)提供。