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耐磨钢球的锻造加工过程包括：将材料切割成规定尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型锻造耐磨钢球厂中，所有这些操作都由数名锻在狭小场所内进行。他们都暴露在相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位不同而各异。

尽管工作的条件因锻造形式不同而各异，但都是一样的特点：动作幅度不大的劳动力，环境干燥的小气候，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

耐磨钢球在锻造的过程中，工人们都暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内严重积累，耐磨钢球哪里买，热量和代谢的热量，会造成散热性失调和病理性变化。8小时劳动的排汗量将会随小气体环境、体力消耗以及到热适应性程度的不同而变异一般在1.5~5升之间，或甚至会更高。在较小的锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏的热应激指数通常为55~95；现在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能会高达150~190。易引起缺盐与热痉挛。在寒冷的季节，暴露在小气候环境的变化中可能会在一定程度上促进其适应性，迅速频繁的变化，耐磨钢球不失圆，可能构成健康的危害。

耐磨钢球在锻造过程中大气污染:锻造场所中的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还有，其浓度主要取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧的效率、气流和通风的状况。噪声和振动:大型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也有一定的高频成分，其声压级差不多在95~115分贝之间。工作人员暴露在

锻造振动中，可能造成气质性和功能性的失调，应该会降低工作能力和影响安全。

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低铬球和高铬球的历史和发展方向

低铬球和高铬球皆归于耐磨资料在机械加工中占有主要位置，在诸如矿山选矿、建材水泥、火力发电、煤浆化工等职业都需求各类耐磨资料进行研磨工作，在通过上百年的开展到今天，耐磨资料仍有三个方面的持续改善具有特殊的含义。

      首先是物理构造的改善，如使单位时刻内作用工件的磨粒数增多、使磨削均匀长度增加、使磨削接触面增大，这些都改变了单位时刻的磨除量，有用的提升了功率；

      其次是超硬磨具的使用，主要指以金属粉末、金属氧化物或CBN等超硬资料作为填充物，以树脂、陶瓷或金属结合剂制成的磨具的使用。现在，由超硬磨具带来的高精度、高功率的磨削作用已被广泛认可；

      **终新式磨料磨具的出现，如微米级多晶构成的陶瓷微晶磨料、含微细金刚石磨粒的球壳磨料、超精抛光用聚酯薄膜带等。这些新式磨料磨具所具有的特色，使其在磨削加工中的优势得到酣畅淋漓的展示。  

      纵观磨削范畴的开展，球磨机钢球质量好，将来的磨削加工将对磨料磨具提出更高的要求，从现在的现状来判别，超硬成品恰恰满意这些新的磨削需求。如CBN磨料具有良好的热稳定性、硬度高、耐磨性好等特性，故其磨具在磨削加工时的线速度高、磨削功率高、磨具寿数也高，特别适合加工高速钢、轴承钢、不锈钢、冷激铸铁等黑色金属资料。此外，耐磨钢球，满意各种需求的陶瓷结合剂砂轮、大气孔高速砂轮以及不一样加工面不一样磨粒的砂轮、金刚石锯片等都将跟着技能的前进而扩展使用规模，成为磨削加工中的主要产品。

      大型耐磨资料公司应该向**公司华为学习，把更多地精力投入到科技研制傍边，提凹凸铬球和高铬球的竞赛力，防止同质化竞赛，既能非常好地效劳客户，也能为公司带来非常好地效益。

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