内蒙古包衣机|诺亚机械生产包衣机|包衣机厂商

智能有孔包衣机特点

1、智能有孔包衣机所有操作均在电脑控制面板触摸屏上完成，且操作面板是全密封式的轻触人机界面，性能可靠、稳定。

2、片芯在流线形导流板式搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁，消除了片芯从高处落下和碰撞的现象，解决了碎片和磕边，提高了成品率。导流板上表面窄小，消除了辅料在其表面的粘附，微型包衣机，节约了辅料，提高了**质量。

3、自动加料、出料装置：杜绝了交叉污染，加料方便、效率高。

4、自动在位清洗系统：可以180度旋转，并在排风口、热风口设有清洗喷头，可全位自动旋转、无死角，清洗更方便、更轻松。

5、智能有孔包衣机操作方便易掌握，灵活控制工艺要求，枪头要求必须具备0.29-0.39Mpa枪压力和0.4-0.5Mpa的雾化压力方可工作。从而防止了滴漏和堵塞的现象，流量、角度、扇面可调。雾化均匀、喷雾面大、不滴漏、不塞喷枪、节约辅料。

6、包衣机内含大锅包小料机械装置（可在150型的包衣机内包制**少20Kg的素片），经过它内在的机械调节，使少量素片在大缸中包衣，而不会造成辅料的浪费，大大提高了使用范围。

扬州诺亚机械有限公司拥有长达26年之久的生产历史，专业的智能有孔包衣机您就选择我们吧！我们还有多种型号的智能有孔包衣机供您选择！

薄膜包衣技术在中药制药中的应用

薄膜包衣是一种新型的包衣工艺，指在片芯之外包上比较稳定的薄层聚合物衣膜。自30年代以来就陆续出现了有关薄膜包衣的研究指导，但由于当时薄膜材料、包衣工艺和设备等条件尚不能适应生产要求，实际应用受到一定的限制。到了50年代，AbbottLab首先生产出新型的薄膜片剂，并用“Filmtab”商标取得专利。经过近40年的研究发展，生产设备和工艺的不断改进和完善，高分子薄膜材料的相继问世，使薄膜包衣技术得到了迅速发展，尤以日本的薄膜包衣技术发展得**快，已有80%片剂改为薄膜包衣。

薄膜包衣工艺可广泛用于片剂、丸剂、颗粒剂，特别对吸温性强、易开裂、易退色的中药片剂更显示其优越性。进入90年代，薄膜包衣技术在中药行业有了一定发展，主要用于片剂的薄膜包衣。薄膜包衣与包糖衣比较，主要有以下优点：

(1)时间较短(包一锅片剂只需2小时左右，而包一锅糖衣片需要约16小时)，操作简便，干燥速度快，药物受热影响小，有利于提高**的质量。

(2)薄膜包衣工艺节约劳动力(1～2名操作工人)、厂房及设备(只需一间标准厂房及一台包衣锅)，节约材料，所以成本较低，包衣机厂商，而前期投入也十分有限。

(3)应用薄膜包衣工艺的片剂仅使片芯重增加2%～4%，而糖衣片剂(其中主要辅料成分是国外已淘汰的滑石粉)往往可使片芯重量增大50%～100。

(4)薄膜包衣工艺能减少工作场所的粉尘飞扬，有利于环保和劳动保护，亦可节约包装材料等。

(5)应用薄膜包衣工艺的片剂压在片上的标志在包薄膜衣后仍清晰可见，便于患者辨别和使用。

(6)薄膜包衣的片剂坚固耐磨，不易开裂；薄膜包衣材料有优异的物理性能，大多数材料均能抗湿抗热，可提高产品质量，延长产品的有效期。

(7)薄膜包衣有众多的材料可供选择。除了能达到一般的包衣目的外，还可通过选择薄膜材料和设计包衣处方，使形成的包衣膜在一定的pH范围内溶解或崩解；也可控制膜的渗透性，内蒙古包衣机，使所包的药物在体内通过扩散作用陆续释放出来，达到定时、定位释放药物的目的。这是薄膜包衣具有广泛发展前途的一个重要原因。

(8)生产工艺过程和材料用量可以标准化

基于以上因素，国际上已基本淘汰了糖衣片，取而代之以薄膜包衣片，国内也在加速这个进程。目前，我国的中药薄膜包衣工艺的应用尚处在起步阶段，国内中药片剂主要还是以糖衣片为主，薄膜包衣的市场前景十分广阔，所以薄膜包衣技术的进一步的研究开发和提高。