朗士达智能装备(图)、吨袋包装机、包装机

在水泥包装机设备故障中，零部件因受外力的作用而出现尺寸或者形状上的改变我们称之为变形，变形会加剧设备的磨损，造成机器工作效率的降低，缩短设备使用寿命，我们通常会对易发生形变的组件做加固处理，那么设备零部件变形的机理是什么呢？

   水泥包装机零部件中，自动包装机，基础部件和传动运转部位是**易发生形变的部位，一般来说，金属发生形变有弹性和塑性两种过程，吨袋包装机，弹性是一种可逆的过程，而塑性不可逆，所以塑性形变对零部件的性能和使用寿命影响**da。

   在弹性形变过程中，金属原子之间在一对相互作用力下保持相对平衡，包装机，吸引力让原子紧密的排列着，而互斥力又让原子不能靠的太近，正常情况下，金属原子在这一对作用力下保持平衡，一旦受到外力的影响，原子之间的吸引力和互斥力就会发生变化并建立新的平衡，称重包装机，当外力撤去又会重新回到原来的平衡状态，所以弹性形变所引起的只是金属原子间距离的可逆性变化，自然也就不会对零部件造成大的损伤。

   而塑性形变就不一样了，金属的塑性变形是金属晶体的位移变化和孪生造成的，由于零部件加工所用的金属多为合金，在加工时内部晶体由于晶格位向不同而相互阻碍，虽然组件的硬度和强度提高了，但韧性和塑性却降低了，一旦发生变形就无法逆转。

在如今这个竞争日趋白热化的时代，每一家企业都在千方百计地挖掘新商机，开拓新市场。机器人无疑是当前自动化的代表产物之一，而近年来，机器人已被应用到各个领域。在制药领域，机器人同样扮演着非常重要的角色，有效提高了效率，降低了成本，应用前景异常广阔。

　　据悉，机器人产业是我国“十二五”规划的重点内容，并且市场需求量大，发展前景十分看好。国内机器人制造业目前处于爆发增长阶段。目前天津、昆山等地已有机器人工业园，吸引国内外智能制造巨头以及上下游企业聚集。在逐步淘汰高耗能、高污染的传统重工业背景下，该产业也有望弥补淘汰落后产能给地方财政带来的冲击。

　　长期以来的实践中，用户需要的一直是产能高、适合于一种包装盒、包装箱的自动化铝塑热封膜包装设备。随着市场对小包装食品需求量的增加，制药产品生产企业对铝塑热封膜包装设备的需要发生了变化。

　　随着对铝塑膜包装需求的增加，对能够适应不同产品、不同包装形式高灵活性包装生产线的要求也与日俱增。机器人技术支持的传送工位不仅能够实现包装产品的快速换型，而且也通过内置的质量保证系统赢得了人们的信赖。

　　自动化的机器人是包装设备的发展趋势，它的出现使工程师们能够设计出更加灵活的，故障率更低同时也有着更高效率和性能的包装机械。机器人解决方案能够创造切切实实的效益，这一点已渐成共识。可以预测，机器人技术将以空前的速度在食品、制药等行业得到普及。