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  外防腐层检查 1）厚度检查  采用麦考特测厚仪，对每根钢管进行厚度检测，每根均等测3个截面，每截面上、下、左、右4点。不合格的重新上漆，修补。  对厚度检查不合格的防腐管，应在涂层固化前修补至合格。 2）漏点检查  漏点检查采用电火花检漏仪检测，检漏电压为5000V，dn100环氧煤沥青防腐管道，以不打火花为合格。漏点检查应对防腐管逐根进行检查。  对漏点检查不合格的防腐管，应对漏点进行补涂。  3）硬度检查，巴氏硬度检查：用巴氏硬度计（HBa-1型，GYZJ934-1型）测出相应的巴氏硬度。其测试面应平整。测定方法应符合《纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法》（GB3587-87）的规定。玻璃钢硬度≥45。 标志与记录  检验合格的防腐管，应在适当位置粘贴合格证并作如下标志： 1）钢管材质及规格 2）防腐层厚度 3）防腐日期  产品特点  1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的优质产品，涂料中不含任何溶剂和活性稀释剂，固体含量接近100%，红河防腐管道，符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无**，省料、省时、省工，降低施工成本，dn700环氧煤沥青防腐管道，无气味、无污染，工人劳动条件好。  2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15%以下，一次成膜可达120微米以上。  3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性，涂层机械强度高，粘结力大，吸水率低，耐化学介质浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下设施的较好防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性，是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。  4、液体环氧涂料既可现场手工施工，又可工厂机械予制加工，施工方法简便易行，机动灵活，是大众化产品。 

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目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。