鼎正机械设备(图)_直线电子定量灌装机_内江灌装机

在科技飞速发展的今天，随着人们生活水平的提高，快节奏的生活方式使得一些快速高效的高科技产品也广泛应用于各行各样。小型定量灌装机就是一个比较常见的机器了，很好的被我们应用到了石化，食品，医疗等行业。

小型定量灌装机是可以很好的将许多的东西进行一个灌装的，可以很好的把那些制作出来的东西很好的灌装起来，并且可以做到很好的包装，不管是哪一个方面都是可以完全的密封起来的，是需要担心哪一个角落发生什么漏出的情况。

目前广泛运用于生产中的小型定量灌装机其工作原理主要是通过控制填充到包装容器内的液体容器进行计量，然后进行灌装的机器设备。由于其结构相对比较简单，智能感应灌装机，且使用过程中非常可靠，能够有更少的故障，当然在采用椎体活塞的方式来呈现。很多时候我们可以看到其密封性非常优，能够在分组液体的量上能够更加的准确，流量调整非常方便，所以其意义非常重要。总体来说就是运用了椎体活塞将我们的液体充填到包装容器中进行计量和填充的设备。

选择小型定量灌装机的原则：

1、卫生等级的原则：

由于医药、化妆品、饮料行业的特殊卫生要求。所选灌装机在结构上直接接触物料的部件应便于装拆和清洗，不允许有死角。而且要有可靠的密封措施，严防杂物混入和物料散失。

2、生产率高和产品质量好的原则：

生产率的高低直接反映生产线的生产能力。所以生产率越高，其产生的经济效益越好。为了提高产品质量，应选择设备精度高、自动化程度也高的灌装机。但是设备的售价也相应提高，增大了产品的单位成本。因此在选择灌装机时，应结合生产工艺要求，对相关的因素进行综合考虑。

3、作业安全和维修方便的原则：

液体灌装机的操作、调整应方便省力，精密电子称重灌装机，使用安全可靠。而且其结构应便于拆装组合，零部件应通用化、标准化，另外还应优先选择价格低、重量轻、防爆等级高的液体灌装机。

4、工艺范围宽的原则：

液体灌装机的工艺范围是指其适应不同生产要求的能力。工艺范围越宽，越能提高设备的利用率，直线电子定量灌装机，实现一机多用，即利用同一设备可以灌装多种物料和多种规格。因此为了液体物料多规格的生产要求，应选择工艺范围尽可能宽的灌装机。可方便的调整灌装量，灌装精度。

灌装机的工作原理：由传动机械带动，使各方面能协调分工，真正达到联动的效果。在进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应，当瓶子到一定数量时，自动将后面的瓶子卡住，当前面的瓶子灌装完毕后，又自动放行，让后面的瓶子补空位，实现无瓶不灌装，当瓶子进入灌装头下位置时，其他工作段停止，仅灌装头工作，当瓶子离开时，灌装机头停止工作，轨道部分工作，挡瓶器放行。从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高。

瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。瓶子在被抽真空后，贮液缸内的背压气体（CO，）被冲入瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启。此时物体通过回气管上伞型反射环的导向作用。自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO，通过回气管被置换回贮液缸内。当物体上升到一定高度并将回气管口封闭时。自动停止下物体。然后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气物体在玻璃瓶下降时的喷涌，这样便完成了整个灌装过程。

灌装机结构特点：该光轩灌装机设计合理，机型小巧，操作方便，内江灌装机，气动部分均采用德国FESTO和日本SMC的气动元件；气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，符合GMP要求；灌装量和灌装速度均可任意调节，精度高；灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置；本机可根据客户的需求改装成为多头、防爆式、溢流式灌装系统。

技术参数：电源：220V50Hz气压：6kg灌装速度：0-50瓶/分灌装精度：±1%以内灌装范围：2-60ml5-125ml5-250ml10-500ml30-1000ml100-2000ml150-5000ml

全自动电脑定量直线式灌装机，适用于酒水、乳酸奶、果奶、果汁、矿泉水、酱油、醋等可食性液体以及农药、防冻液、玻璃水、化工类液体的大容量灌装。借鉴了国内外优质灌装设备的良好性能，结构紧凑、操作简单方便、功能全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点；本型号直列式灌装机是一种由微电脑（三菱PLC）可编程控制，欧姆龙光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，对该设备的主要操作均可通过触摸屏来自动完成。 采用直型设计微电脑控制，灌装计量准确、灌装调整简单、方便快捷、灵活多变适用于100-1000ml各种瓶型（包括异型瓶）的灌装。气动元件及主要电器元件均采用进口元件。 先进的设计： 更换灌装规格无需增添备件，只需作简单调整即可完成。 用户可根据自己的生产能力选择灌装头数。 设计采用直线式分组进瓶、出瓶方式，使灌装功能扩展，各种形状的容器都能在本设备有效灌装。 采用先进的气动灌装阀设计，确保无滴漏，无垂涎。