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木工雕刻机Z轴不抬刀故障
木工雕刻机雕刻的木材多为实木等硬度极其高的石质。所以Z轴主轴电机多配3.2KW以上大功率主轴电机。更有用户为保证工作力度采用4500W超大功率切削雕刻主轴,在保证切削力度的同时,加重了Z轴机头的负载。
一个正常4.5KW的机头,加上铝件、机头保护壳等其重量可达60斤。如此重的力度,要想保证其在工作过程中上升下降的正常。必须采用高质量的驱动马达才可以保持机头的协调稳定。除了丝杠导轨选择正规厂家渠道商的以外,齿条也应该选择配比卡齿度高的高精度研磨齿条。在石材机工作中出现Z轴机头上升无力,雕刻抬头吃力的情况。应该先将Z轴机头保护壳子拆掉,仔细检查Z轴的驱动皮带是否出现松动的情况。如果Z轴皮带出现松动可以选择将皮带拉紧,或者选择更换一条新的皮带。如果皮带正常的情况,用户可以将Z轴丝杠和滑块打入机械专用润滑油,让机器空机运转10-20分钟,将其中污垢排出。注意不要用粘稠度高的黄油。
丝杠、滑块长期缺乏保养也会导致运行阻力加大,造成Z轴机头上升无力的情况。所以用户应该定时做好Z轴机头罩内皮带的检查工作。还应定期做好Z轴机头丝杠、滑块的上油保养工作
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如何解决木工雕刻机工作时的高发热问题
众所周知,在木工雕刻机的日常使用中,除了会带来一些噪音以外,江西数控雕刻机厂家,也会带来高发热的问题,而雕刻机一旦长时间处在发热状态,就会加速机械的老化,江西雕刻机生产厂家,进而影响到木工雕刻机的正常使用,因此我们必须要解决好这个问题。
高速主轴的热稳定性问题是木工雕刻机主轴需要解决的关键问题之一。由于电主轴将电机集成于主轴组件的结构中,成为一个内部热源。电机的发热主要有定子绕组的钢耗发热及转子的铁损发热,其中定子绕组的发热占电机总发热量的2/3以上。
另外,电机转子在主轴壳体内的高速拨动,使内腔中的空气也会发热,这些热源产生的热量主要通过主抽壳体和主铀进行散热,所以电机产生的热量有相当一部分台通过主轴传到轴承上去,因而影响轴承的寿命,并且会使主轴产生热伸长,影响雕刻机的加工精度。
为改善木工雕刻机电主轴的热特性,应采取一定的措施和设置专门的冷却系统。电主轴电机的循环切削液冷却和散热途径,在电机定子与壳体连接处设计循环冷却水套,水套用热阻较小的材料制造,套外环加工有螺旋水格。
电机工作时,水槽里通人循环冷却水,为加强冷却效果,冷却水的入口温度应严格控制,并有一定的压力和流量。另外,为防止电机发热影响主袖轴承,新余雕刻机,主轴应尽量采用热阻较大的材料,使木工雕刻机电机转子的发热主要通过气隙传给定子,由冷却水吸收带走。
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