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激光切开机的激光切开办法:

       激光切开机的激光切开是一种热切开的办法之一，激光切开是运用了高功率的聚集后照射在部件上，在进行了一些列的化学反响是原料消融从而达到切开作用。激光切开有汽化、熔化、氧化等切开分类，能够依据原料的不同挑选不同的切开办法。

　　1、激光汽化切开

　　激光汽化切开是运用的高能量高密度的激光束对工件进行加热，等离子切割机，使温度上升，切割机，并且在很短的时间内让原料汽化成蒸汽，当这些蒸汽喷出的时分就会在资料上构成一道切断，这么就达到了切开作用。可是通常资料汽化的热很大，所以资料在进行加热的时分应当运用大功率的激光束。激光汽化切开运用的资料通常有极薄金属资料和非金属资料。

　　2、激光熔化切开

　　激光熔化切开是将原料加热到必定的温度下熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，运用气体的压力使液态金属排出，构成切断。激光熔化切开所需能量只要汽化切开的1/10，不需要使金属彻底汽化。通常适合于激光熔化切开的原料有不锈钢、钛、铝及其合金等，都是一些不易氧化的资料或活性金属。

　　3、激光氧气切开

　　激光氧气切开是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切开的辅佐气体，在气体的喷出后，使气体与金属发作氧化反响，放出很多的氧化热。一起把熔融的氧化物和熔化物从反响区吹出，在金属中构成切断。通常适合于激光氧气切开的原料有碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属资料。

　　4、激光划片与操控开裂

　　激光划片与操控开裂是运用了高能密度的激光束在资料的外表进行扫描，是资料的外面受热宣布一条小槽，然后施加必定的压力，因此激光器将会沿着这个小槽进行切开。这种切开通常运用的原料是脆性资料。

尽管激光切割机具体明显的巨大优势，但是作为高新科技设备，要使用激光切割机设备达到理想的切割加工效果，也必须掌握其加工技术参数与操作流程。比例在激光切割机切割加工过程中，要选择合适的切割速度，否则可能会造成几种不良的切割结果，主要表现在如下：

　　一、当激光切割速度太快时，会造成如下不良结果：

　　1、无法切割，火花乱喷；

　　2、造成切割面呈现斜条纹路，切割机价格，且下半部产生熔渍；

　　3、造成整个断面较粗，但无熔渍产生；

　　二、相反，当激光切割速度太慢，小型激光切割机，又会造成：

　　1、造成过熔状况，切割面较粗糙。

　　2、切缝变宽，在尖角部位整个溶化。

　　3、影响切割效率。