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设备的操作规程
操作卷板机的工作人员应了解本设备的结构，并具备一些基本的电气常识，先接通主电源（需有漏电断路器）空载运转（冬季油泵电机空转10-20min后方可正常工作）。
（1）运行前检查
1、检查润滑油路系统是否畅通。
2、检查电气线路中主电路及控制电路的线缆有无松动。
3、检查上下辊之间、齿轮中是否有异物。
4、启动液压电机 ，检查压力是否正常，注意电机的旋转方向是否正确，电压是否正常，按扭将上辊提起（注意上限位副杠支点），使上辊与下辊平行，误差不大于0.3-2mm。
5、检查地脚螺栓是否牢固，压杠螺栓是否松动
（2）操作过程
1、 送板
启动液压控制系统将上辊升起到适当的位置，把须卷制的板材用行车等其它辅助工具送入上下辊之间。
2、 板材调整
用行车等其它工具让板材边与下辊平行，误差以不超过1－2mm为宜。板材不得出现歪倾现象。
3、卷制板材
将上辊调节至板材面的适当位置后，从固定操作台（或移动手柄）来启动主电机，操作正转按扭开始卷制，工作时卷板机两侧不得有人，以防卷制工件窜出发生意外，板材卷到尾部时在操作按钮使主电机反转，经过多次加压正反转，多卷制几遍**终完成板材的卷制工作。
4、取出板材
按下主电机停止按钮，停止主电机后，在启动液压控制系统回路，将上辊升至取出卷制工作的合适位置，将压杠往下微调，按下取出按扭，将可放倒支架放倒，将使用行车等其它工具将卷制工件取出，然后把移动支架恢复到原位置。
注意事项
卷板机严禁超负荷使用。
卷制中严禁两板头重叠后运转（在上辊高度不调起情况下）易损坏齿轮及卷辊。
禁止异物掉入齿轮、注油口内,影响其使用寿命。
卷制运转中不得将脚或手放在转动工件或辊上，卷板机两侧不得有人，以防异物窜出发生意外事故。
必须有漏电保护装置。
在卷板的工作区域2-3米内不得站人。防止卷制工件窜出发生意外。
液压系统工作时，油箱内的油温一般不应高于50℃，连续满负荷工作4h后，油箱内油温不应高于60℃。
减速机首次运转300-600h后，需要更换润滑油，此后每运转1500-5000h更换一次，这主要由工作环境决定，但**长不得超过12个月。在换油的同时，应清洗箱体内污物。
减速机在工作中要经常检查润滑油的质量及油位，对发现油温突然升高及不正常噪声时，应立即停车检查，排除故障，再继续使用。
设备的维护及润滑保养管理
设备维护是操作工人为保持设备正常使用状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
