丝印PP免处理油墨

PP免处理丝印油墨

1. 适用范围：主要适用于PP材料，也可印在某些金属、电镀材料上。
2. 油墨特性：底气味、高光泽、遮盖能力优、过网性流平性好、耐酒精、抗白电油、附着力强、可丝印移印。
3. 相关参数：A.过网性能：40-160T；B.表干时间：8分钟-15分钟；C.实干时间：自然挥发8-24小时内；D.耐酒精500克力来回大于60次；E.耐磨擦500克力来回大于50次；F.烘烤600-100℃30分钟，
4. 注意事项：A.稀释剂：S-3慢干稀释剂或S-3A中干稀释剂
            B.洗网水：S-718。
            C.固化剂：DB-01（5%-10）
            D.只可用本系列油墨相互调配，不得与其他油墨混用
            E．使用前应把油墨充分搅拌均匀，用后随时封闭。
            F、多色套印时，需待油墨表干后在进行下一颜色印刷
           G、油墨与固化剂配合适用时，加过固化剂的油墨应在3小时内用完，网板不用时应立即清洗干净，并打上防锈油；
     H．长期存放后，油墨有些发黄并会腐蚀包装罐壁，建议用胶罐包装
     I、制品印刷时，需待油墨完全干透后，才可包装，**重压。
J．本品储存及使用时，请远离火源，需在避光环境保存。
1. 5.应急措施： A：如浸溅到眼部立即用清水清洗，严重者就医。
           B．灭火急救措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火
            C．操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。
    5、技术参考数见下表：
       检验项目 检验结果 测试条件
       油墨线度 ≤12um 刮板细度计
       干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
       干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
       实干 25℃12Hr或60℃×10min
       耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
       附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
       耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
       耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
       耐盐性 无变化 浸泡5%NaCI×24Hr 
       耐水性 无变化 浸泡20℃自来水×96Hr  
       耐磨性 不见底 500克/cm2负载含砂橡皮200来回
       耐热性 无变化 80℃×12Hr

 性、耐酒精及***之特点。 

　　

印刷：丝印移印均可。 

　　

表干及实干时间：表干时间自然挥发5-10分钟；实干时间在24小时以内。 

　　

稀释及清洗：SV3慢干开油水、UVK1（移印开油水）同时可使用718洗网水清洗。 

　　 

　　

测试方法（完全干燥后）： 

　　

1、3m胶纸粘在画有百格的油墨表面，45度角迅速拉起不脱油； 

　　

2、纯度99%的工业酒精，一千克砝码用棉布包住在油墨表面，以水平力来回拉200次无脱色； 

　

　3、***：橡皮擦500g力水平来回擦500次。 

　　 

　　使用方法： 

　　

1、使用前应充分搅拌，用后随时封闭； 

　　

2、搅拌时加开油水10-15%，稀释到印刷粘度； 

　　

3、网板塞网时可用洗网水清洗； 

　　

4、不得与其它类型油墨混合使用。 

　　 

　　

注意事项： 

　

　1、塑胶材料的外观相似，但可能会是不同的材料，客户需试印确定其符合要求后，再批量印刷； 

　

　2、在移印过程中，如出现拉丝或散开，可适当加入一些慢干膏即可； 

　　

3、环境温度过高，将会影响油墨原有质量； 

　

　4、根据气候变化，请远离火源，阴暗环境下存放。

  

  5、技术参考数见下表：

      

 检验项目 检验结果 测试条件 

     

  油墨线度 ≤12um 刮板细度计 

      

 干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计 

      

 干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min 

     

  实干 25℃12Hr或60℃×10min 

     

  耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回 

     

  附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离 

    

   耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr 

     

  耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr 

      

 耐盐性 无变化 浸泡5%NaCI×24Hr  

      

 耐水性 无变化 浸泡20℃自来水×96Hr   拭，以利于印刷。

印刷错误时，应待其未干燥前用抹字水去除，重新再印。

印刷过程中遇到网版堵塞之状况，应先用洗版水清洗之后再印刷。

需要套色时，应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。

附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，需要墨层固化后方可检测。

未经允许，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。到印刷粘度；
　　3、网板塞网时可用洗网水清洗；
　　4、不得与其它类型油墨混合使用。
　　
　　注意事项：
　　1、塑胶材料的外观相似，但可能会是不同的材料，客户需试印确定其符合要求后，再批量印刷；
　　2、在移印过程中，如出现拉丝或散开，可适当加入一些慢干膏即可；
　　3、环境温度过高，将会影响油墨原有质量；
　　4、根据气候变化，请远离火源，阴暗环境下存放。
　　测试方法（完全干燥后）：
　　1、3m胶纸粘在画有百格的油墨表面，45度角迅速拉起不脱油；
　　2、纯度99%的工业酒精，一千克砝码用棉布包住在油墨表面，以水平力来回拉200次无脱色；
　　3、耐磨：橡皮擦500g力水平来回擦500次。
　　
　　使用方法：
　　1、使用前应充分搅拌，用后随时封闭；
　　2、搅拌时加开油水10-15%，稀释到印刷粘度；
　　3、网板塞网时可用洗网水清洗；
　　4、不得与其它类型油墨混合使用。
　　
　　注意事项：
　　1、塑胶材料的外观相似，但可能会是不同的材料，客户需试印确定其符合要求后，再批量印刷；
　　2、在移印过程中，如出现拉丝或散开，可适当加入一些慢干膏即可；
　　3、环境温度过高，将会影响油墨原有质量；
　　4、根据气候变化，请远离火源，阴暗环境下存放。